新益為6S咨詢(xún)公司概述：每個(gè)企業(yè)都希望實(shí)現安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標。推行6S管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，是創(chuàng )造優(yōu)良環(huán)境、穩定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培養良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。

6S咨詢(xún)

一、基層全員深度參與

電廠(chǎng)在實(shí)施過(guò)程中，為防止現場(chǎng)實(shí)施過(guò)程中的盲目性和重復性，首先以班組為單位在辦公室開(kāi)展了整理整頓工作。在這個(gè)過(guò)程中，每個(gè)班組成員應該“將根本不用的物品移走，根據物品的使用頻率決定是離開(kāi)還是離開(kāi)，并根據使用剩余物品充分發(fā)揮個(gè)人能力。定容、定量、可視化和可追溯性的方法。

每個(gè)人的創(chuàng )造力，將原本放置在辦公室的凌亂物品，擺放清晰，標示清晰，一目了然，干凈、整潔、吸引人的工作場(chǎng)所就出現了。同時(shí)，每周開(kāi)展一次“班組自我評價(jià)”活動(dòng)。在評選中，這些6S管理明星將受到各級領(lǐng)導和領(lǐng)導的表?yè)P。

參與6S管理的人氣氛高漲。每個(gè)人都充分發(fā)揮自己的主動(dòng)性和個(gè)人智慧，充分參與和動(dòng)手工作。辦公室里鮮花盛開(kāi)，亮點(diǎn)頻頻出現，各有特色。但都達到了分揀、整頓、清洗的目的。員工制定了定期清潔制度、值班會(huì )議制度等多種管理制度，使6S管理工作規范化、日?；?。

二、掌握標準

注重工作程序6S管理作為現場(chǎng)管理的基礎和有益武器，員工在辦公室的實(shí)踐中，獲得了一定的方法和經(jīng)驗。利用班組人員對生產(chǎn)現場(chǎng)最熟悉的：工藝流程和設備，從生產(chǎn)現場(chǎng)開(kāi)始6S管理，從人性化管理行為、工作規范化、工作規范化等方面進(jìn)行了大量的現場(chǎng)工作的程序化。

1、可視化管理是現場(chǎng)管理的三大工具之一。在電廠(chǎng)現場(chǎng)進(jìn)行的6S管理工作中，可視化管理是最常用的一種。這種方法，即所謂的可視化，是一種通過(guò)視覺(jué)導致人類(lèi)意識變化的管理方法。據統計，80%的人類(lèi)行為是從視覺(jué)“知覺(jué)”的感知開(kāi)始的?？梢暬芾韽娬{各種管理狀態(tài)，管理方法清晰明了，易于理解和遵循，讓員工充分理解、接受并自主執行各項任務(wù)，使現場(chǎng)管理更簡(jiǎn)單、更清晰。

2、可視化管理在現場(chǎng)設備管理中的應用主要是為了高效識別設備、設備狀態(tài)、設備異常，以及大量測量?jì)x器和設備應用正常運行的上下限有一個(gè)循環(huán)速度，從而實(shí)現對現場(chǎng)設備的正確高效管理。

3、標準化作業(yè)及流程管理：由于供熱系統運行涉及裝煤、除渣、熱循環(huán)等多個(gè)子系統，為了讓人員在現場(chǎng)作業(yè)時(shí)進(jìn)行標準化作業(yè)，也是6S管理實(shí)施過(guò)程中的關(guān)鍵介質(zhì)中要解決的問(wèn)題需要從日常操作較多的設備和容易出現故障的薄弱環(huán)節入手。

三、總結與經(jīng)驗

通過(guò)日式精益管理在辦公室和現場(chǎng)管理的逐步實(shí)施，可以讓您感受到6S管理工作不是獨立于工作，而是貫穿整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的一項基礎管理工作。在我們的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中，我們防止人為錯誤操作，快速準確地判斷設備缺陷。

在高效判斷設備狀態(tài)、創(chuàng )建規范的現場(chǎng)作業(yè)、安全規范的現場(chǎng)管理、程序化工作等方面發(fā)揮了重要作用。同時(shí)，6S管理能有效激發(fā)員工的積極性和創(chuàng )造力。員工相互學(xué)習，加強溝通，全員參與6S管理，可以提升員工的個(gè)人素質(zhì)，營(yíng)造和諧積極的工作氛圍，構建團結向上、高績(jì)效的班組。

四、應注意的問(wèn)題

1、理解是行動(dòng)的先導。只有認識統一了，下一步才能順利進(jìn)行。為有效推進(jìn)6S管理，成立6S管理推進(jìn)小組，結合鍋爐房的運行特點(diǎn)，制定了詳細的6S管理推進(jìn)計劃和時(shí)間節點(diǎn)，每周組織專(zhuān)人定期和不定期巡查，并提出意見(jiàn)和建議。在每周工作會(huì )議上曝光。通過(guò)不斷的宣傳和動(dòng)員，引入各種推廣管理制度，讓員工了解6S管理的內在本質(zhì)和意圖。

2、因為6S管理是一個(gè)長(cháng)期持續不斷改進(jìn)的過(guò)程，一時(shí)做好容易，堅持卻很難。因此，有必要建立一個(gè)長(cháng)效的機制。例如，在實(shí)施過(guò)程中，要建立定期檢查和“掃一掃”表，定期開(kāi)展考核工作，將6S管理與三標綜合管理體系、績(jì)效管理體系相結合。

3、在實(shí)施過(guò)程中，標識成為6S管理最常用的方法和最基本的要求?，F場(chǎng)應用標識可以建立一個(gè)清晰的場(chǎng)地，但在使用過(guò)程中，應考慮場(chǎng)地的環(huán)境、溫度和溫度。

4、無(wú)論是現場(chǎng)目視管理還是固定管理，當需要使用一些輔助設施時(shí)，都應充分考慮維護問(wèn)題。如果6S管理輔助設施的維護是要大大增加設備管理人員的維護量，就得重新考慮是否合適了。

你知道6S管理的實(shí)際應用嗎？以上就是新益為6S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。