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新益為6S培訓公司概述:什么是6S管理,6S現代企業(yè)管理模式,這一管理法首先在日本的企業(yè)應用。由于整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清潔(Seiketsu)、規范(Standard)、素養(Shitsuke)的日語(yǔ)羅馬拼音均以S開(kāi)頭,故最早簡(jiǎn)稱(chēng)5S管理。我國企業(yè)在引進(jìn)這一管理模式時(shí),另上了英文的安全(Safety),因而稱(chēng)6S管理法。
6S培訓
一、6S管理簡(jiǎn)介
6S管理源于日本企業(yè)對5S管理的擴展,顧名思義,就是對現場(chǎng)整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)方面的管理。
6S管理是指運用系統的理論基礎和辯證唯物主義,正確處理人、物、地、信息之間的關(guān)系,從而得出科學(xué)的管理方法。近年來(lái),現場(chǎng)管理的理念和方法被國內多家企業(yè)采用和推廣,并取得了成效。
酒店全面推行6S管理活動(dòng),要求酒店全體員工參與定期整理、定期整頓、定期清掃、定期清潔,保障酒店員工區生活區、作業(yè)去、生活環(huán)境的安全,這也是一項提高識字率的管理活動(dòng)。
二、6S管理對酒店降本增效的促進(jìn)作用
事實(shí)證明,實(shí)施酒店6S管理后,酒店在降本增效方面確實(shí)有了很大的提升和改善。具有很好的推廣效果,主要表現在以下幾個(gè)方面。
1、實(shí)施6S管理可以從安全上降低設備的成本和收益。
酒店實(shí)施6S管理后,加強了對其內部消防、廚房、客房、停車(chē)場(chǎng)等經(jīng)營(yíng)區域所有設施設備的清掃、清潔和保養,并定期進(jìn)行安全檢查,確保一切安全時(shí)落實(shí)防控措施,及時(shí)消除安全隱患,確保酒店一直在安全運行狀態(tài)。
更重要的是,讓酒店設備管理人員有更多的精力去研究降低設備消耗的工作。
2、6S管理的實(shí)施,夯實(shí)了降本增效的基石。
酒店實(shí)施6S管理,首先要改善原工作現場(chǎng)標準化的不足,多余物品從生產(chǎn)現場(chǎng)移除。
但清理并不是簡(jiǎn)單的拆掉后扔掉,而是要評估一下你面前沒(méi)用的物品的價(jià)值,有些有價(jià)值的東西可以通過(guò)各種方式變廢為寶。
3、實(shí)施6S管理,精細化成本管理,增加效益。
酒店實(shí)施6S管理后,員工個(gè)人素質(zhì)提升由此,個(gè)人的責任感和敬業(yè)精神得到了增強,降本增效的意識也得到了更多的重視和強化,特別是在酒店經(jīng)營(yíng)管理過(guò)程中,每一個(gè)細節都必須細心管理。
例如,餐飲部的后廚,注重食材的綜合利用,將剩余的食材物盡其用,杜絕浪費,最大限度降低運營(yíng)成本。
又如:為了降低原材料采購成本,尤其是日常消耗量大的原材料,在保證質(zhì)量的前提下,采購部員工不計較麻煩,在一個(gè)廣泛的市場(chǎng),并堅持交貨。與幾家公司的原則相比,批量清單還采用了招標制,大大降低了原材料成本,擴大了經(jīng)營(yíng)效率的利潤空間。
4、通過(guò)6S管理,提升形象,增加經(jīng)濟附加值。
實(shí)施6S管理后,酒店管理更加規范,使酒店處處保持整潔干凈的現場(chǎng)環(huán)境,時(shí)刻宣傳精力充沛的員工優(yōu)質(zhì)的服務(wù)態(tài)度,大大提高了客戶(hù)滿(mǎn)意度,吸引了更多回頭客和合作伙伴。與酒店長(cháng)期合作,酒店營(yíng)業(yè)收入可開(kāi)源。
酒店實(shí)施6S管理,提高了生產(chǎn)效率,讓員工在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中能夠快速找到使用頻率高的物料,從而節省時(shí)間,降低提供服務(wù)的成本。通過(guò)6S管理,員工有了歸屬感,增強了責任感和職業(yè)道德,更加敬業(yè),也為酒店降本增效帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的提升。
6S管理與降本增效是什么關(guān)系呢?以上就是新益為6S培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等