制造企業(yè)現場(chǎng)如何推廣5S管理呢？新益為5S咨詢(xún)公司概述：5S管理，分別是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shitsuke），從以上5個(gè)單詞中可以看出，每個(gè)單詞的首個(gè)字母都是S，因此，取第一個(gè)字母，最終簡(jiǎn)稱(chēng)為5S。5S管理在20世紀50年代就被提出了，發(fā)展至今，這一管理模式已經(jīng)作為企業(yè)管理中較為常用的管理手段之一，對企業(yè)發(fā)展起著(zhù)促進(jìn)作用。

5S咨詢(xún)

一、制造企業(yè)推進(jìn)污染物處置5S管理的必要性分析

制造業(yè)一直是資源消耗和污染排放的主要產(chǎn)業(yè)。隨著(zhù)國家對環(huán)境保護的重視，污染物的處置成本也越來(lái)越高。5S精益管理理念已成功應用于制造業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的管理，取得了非常好的效果。既實(shí)現了企業(yè)制造成本的控制，又提升了企業(yè)形象。

由于生產(chǎn)企業(yè)的排污場(chǎng)不直接產(chǎn)生經(jīng)濟效益，很容易忽視現場(chǎng)管理的改進(jìn)，只為合規為目的，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，在污染物處理現場(chǎng)落實(shí)5S管理理念非常重要。具體來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)污染物處置現場(chǎng)管理推進(jìn)5S管理的必要性主要體現在以下幾個(gè)方面：

1、現場(chǎng)管理的合規性

由于生產(chǎn)企業(yè)現場(chǎng)污染處置的特殊性，場(chǎng)地面積有限，主要材料是從生產(chǎn)中去除的污染物和用于處置這些污染物的化學(xué)品。同時(shí)，這些物資的管理和處置均以國家和地方相關(guān)法律法規的管理或標準為指導，但法律法規和標準本身的可操作性相對較弱，如要求固、液、酸、堿分開(kāi)存放，危險廢棄物的標識，MSDS通過(guò)實(shí)施5S管理方法可以很好地彌補這一缺陷。

制定5S管理“定制、定位”時(shí)要符合法律法規要求，制定“定量”標準時(shí)要考慮化學(xué)品的門(mén)檻值，降低監管層級。因此，從這個(gè)方面來(lái)說(shuō)，嚴格執行5S管理辦法，可以大大提升制造企業(yè)的合規管理效率，使污染物的現場(chǎng)管理和排放更加符合國家標準。

2、有效遏制現場(chǎng)跑冒滴漏現象

跑冒滴漏通常是指：在液體和氣體的儲運過(guò)程中，由于管理或操作的問(wèn)題，最終會(huì )出現跑氣、冒水、滴液、漏滴的現象。污染物收集和治理過(guò)程中的跑冒滴漏不僅涉及企業(yè)的經(jīng)濟損失，而且影響企業(yè)的合規管理。

實(shí)施現場(chǎng)5S管理，通過(guò)整理整頓活動(dòng)，建立污染物處理設備、管道和工具備件的清潔標準、潤滑、擰緊、易損件更換標準等標準，并建立自我維護計劃和日常抽查計劃和檢查機制，確保所有泄漏問(wèn)題及時(shí)發(fā)現并及時(shí)整改。對復雜問(wèn)題做5個(gè)“W”分析，從源頭上杜絕問(wèn)題的發(fā)生。

3、降低現場(chǎng)安全和環(huán)境事故風(fēng)險

近年來(lái)，因污染物處置不當或現場(chǎng)管理不善造成的污染物處置場(chǎng)安全事故屢見(jiàn)不鮮。運營(yíng)經(jīng)理需要考慮的第一個(gè)問(wèn)題。5S管理的實(shí)施，可以有效促進(jìn)現場(chǎng)管理水平的提高。具體來(lái)說(shuō)，5S管理“整頓”的核心要求是現場(chǎng)實(shí)施可視化管理和規范化管理，這就要求對污染物現場(chǎng)進(jìn)行化學(xué)品、危險廢物等的處置，根據MSDS和相關(guān)法律法規制定規則用于分類(lèi)存儲和標識管理。標準被可視化后的最大好處是，正確的操作和標準可以讓相關(guān)人員快速輕松地了解，同時(shí)不安全或非法的操作也可以快速發(fā)現和糾正。

4、降低現場(chǎng)管理成本

5S管理的實(shí)施是杜絕浪費的基礎。行業(yè)中常見(jiàn)的浪費有7種：過(guò)量生產(chǎn)、庫存、運輸、等待、動(dòng)作、不必要的過(guò)程、有缺陷的產(chǎn)品，以及這些浪費的污染物處理現場(chǎng)均有涉及。比如化學(xué)品、過(guò)濾耗材、設備維修備件的管理涉及到庫存管理；庫存產(chǎn)品沒(méi)有附加值。由于存量產(chǎn)品的存在，占用空間和資金較多，需要額外的成本來(lái)維持其合規性。

隨著(zhù)時(shí)間的推移，這些庫存的附加值越來(lái)越低，有可能出現負附加值。在實(shí)施5S管理的領(lǐng)域，通過(guò)這些物品的周期性消耗計算合理庫存，作為制定“三定”標準的輸入條件。實(shí)行現場(chǎng)可視化管理，合理控制庫存，實(shí)行先進(jìn)先出，實(shí)現成本控制。

二、推進(jìn)制造企業(yè)污染物處置5S管理的重要措施

1、嚴格落實(shí)5S管理各項推進(jìn)步驟

現場(chǎng)5S管理應從制定整理整頓標準入手。一是“要和不要”物品的標準和處理原則，其次是“三定”標準，第三步清掃，第四步清潔，第五步素養提升。在清掃中，具體來(lái)說(shuō)就是對污水處理站、危險廢物暫存站等污染物處置場(chǎng)所進(jìn)行清掃，保持工作人員工作環(huán)境的清掃衛生。

對于污染物處置場(chǎng)的清掃，主要清掃是現有區域內的理化反應區、污泥處理區、泵站等相關(guān)設備。此外，平臺和地面應清潔。在實(shí)際的清洗過(guò)程中，需要注意的是要根據設備的特點(diǎn)制定實(shí)際的清掃方案，檢查方法和周期應與之相匹配。同時(shí)，電器、儀表、程控閥的清掃應配備專(zhuān)業(yè)的清掃人員，防止清掃失誤和損壞。

在清掃過(guò)程中，要對整理、整頓、清潔的實(shí)際情況進(jìn)行監督管理，主要采用標準化、可視化的管理方案。每個(gè)月都有成果，不斷改進(jìn)。在素養提升方面，要確保生產(chǎn)企業(yè)污染物處置現場(chǎng)各項工作順利高效完成，團隊要有士氣，要能團結。在這個(gè)環(huán)節中，要選擇有效的培訓策略，提高班組成員的素養，使他們有良好的行為習慣和工作態(tài)度。隨著(zhù)素養的有效培養和提高，員工在實(shí)際工作中會(huì )更加努力，更負責任。

2、吸取經(jīng)驗教訓

在生產(chǎn)企業(yè)污染物治理領(lǐng)域實(shí)施5S管理之前，應充分吸取生產(chǎn)領(lǐng)域5S管理實(shí)施失敗或不足的教訓，成功實(shí)施的關(guān)鍵因素是持續改進(jìn)，而不是一步到位。5S管理不應該只是運動(dòng)式的。工作開(kāi)展后，現場(chǎng)管理標準已制定并可視化。各級部門(mén)在日常管理和檢查中要運用直觀(guān)的規則，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題并加以解決。當標準不適合現場(chǎng)時(shí)，應及時(shí)調整標準。

3、規范化管理

推進(jìn)污染物處置5S管理，需要繼續推進(jìn)5S管理作為常態(tài)化管理。找出問(wèn)題的原因，防止同樣的問(wèn)題再次發(fā)生。

在實(shí)際問(wèn)題解決中，為了達到可視化管理的效果，巡檢組可以通過(guò)定點(diǎn)攝影，用相機對存在的問(wèn)題進(jìn)行拍照，并通過(guò)張貼的照片展示在全體員工面前，提醒其他工作人員，也可以把總結會(huì )上拍的照片展示給大家看，讓大家討論問(wèn)題的原因以及以后如何改進(jìn)。

5S管理的常態(tài)化就是把這樣的管理模式變成一種工作習慣，讓員工在日常工作中逐漸適應這種方式，在長(cháng)期的改進(jìn)中形成良好的工作方式。

制造企業(yè)現場(chǎng)如何推廣5S管理呢？以上就是新益為5S咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的5S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。