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眾所周知,精益生產(chǎn)能夠提高效率,減少浪費,降低生產(chǎn)成本。目前許多企業(yè)都把精益生產(chǎn)當作一項長(cháng)期施行的工作,為了不斷的完善自我,提高企業(yè)形象。其中,電力行業(yè)中尤為突出??梢哉f(shuō),精益生產(chǎn)好比電力行業(yè)的一盞燈,黑夜里為它指引方向。以下是精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司對電力行業(yè)的指導內容。
電力公司現場(chǎng)作業(yè)
一、精益生產(chǎn)消除價(jià)值損失
據了解,企業(yè)在追求卓越的過(guò)程中,往往感到內部經(jīng)營(yíng)離滿(mǎn)足客戶(hù)、政府、社會(huì )要求還存在著(zhù)一定的差距,主要問(wèn)題有:主要業(yè)務(wù)流程未能從根本上實(shí)現客戶(hù)需求導向的優(yōu)化;現有管理措施未能提升組織的創(chuàng )新動(dòng)力;培養手段不能充分滿(mǎn)足員工提升能力的需要;企業(yè)文化不能完全滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需要等。
“公司在探索中發(fā)現,精益生產(chǎn)模式能夠較好地改進(jìn)存在的不足。”電力公司負責人說(shuō),精益生產(chǎn)運用一系列有效的工具和方法優(yōu)化工作流程,消除其中的“浪費”環(huán)節。它體現了團結協(xié)作的企業(yè)文化,強調生產(chǎn)過(guò)程中單元之間的協(xié)調,重視從整個(gè)價(jià)值鏈角度去改善,從而消除部門(mén)壁壘,實(shí)現組織效率的整體提升,是一種強調堅持持續改善的管理思想。
舉例說(shuō),國外電力行業(yè),如意大利國家電力公司(Enel)、西班牙電力公司(Endesa)等開(kāi)展了精益生產(chǎn)并實(shí)現了業(yè)績(jì)的顯著(zhù)提升。
“而且從電力行業(yè)的實(shí)際來(lái)看,供需匹配上的巨大矛盾使它比其他行業(yè)更容易出現浪費、波動(dòng)和不靈活這3種主要的價(jià)值損失,妨礙企業(yè)最大程度地實(shí)現自身價(jià)值的增值過(guò)程。” 電力公司負責人說(shuō),精益生產(chǎn)方式恰恰提供了一整套營(yíng)運體系管理的思路和原則,能夠通過(guò)消除經(jīng)營(yíng)管理中所存在的各種價(jià)值損失的源頭,達到客戶(hù)滿(mǎn)意、運營(yíng)效率和經(jīng)濟效益的提高,精益生產(chǎn)能夠引入科學(xué)的管理體系和改變員工的理念行為幫助企業(yè)大幅、持久、全方位地提升經(jīng)營(yíng)管理水平和業(yè)績(jì)。因此,電力公司決定結合電力行業(yè)實(shí)際,將精益生產(chǎn)思想運用于電力管理實(shí)踐。
二、精益生產(chǎn)5大模塊提高關(guān)鍵指標
在電力公司,精益生產(chǎn)體系框架包括5大模塊,即精益價(jià)值觀(guān)、精益全景、推進(jìn)模式(運營(yíng)體系、管理體系、理念和行為)、工具方法、精益持續改進(jìn)平臺。
其中,精益生產(chǎn)的核心價(jià)值觀(guān)闡明了開(kāi)展精益生產(chǎn)所要實(shí)現的根本目標;精益全景是對精益生產(chǎn)工作進(jìn)行系統設計,對業(yè)務(wù)流程的梳理,確定開(kāi)展精益生產(chǎn)的領(lǐng)域和目標。精益全景從關(guān)鍵價(jià)值出發(fā),系統地識別關(guān)鍵價(jià)值流和對應的KPI(關(guān)鍵業(yè)績(jì)指標),確定可能的精益生產(chǎn)重大議題并進(jìn)行優(yōu)先排序,為公司重點(diǎn)地開(kāi)展精益生產(chǎn)提供全局指南。在具體推進(jìn)中,公司按照精益項目推近五步法,即“準備、診斷、設計、計劃實(shí)施、固化完善”實(shí)施。
據介紹,圍繞電網(wǎng)質(zhì)量、客戶(hù)滿(mǎn)意度和企業(yè)效益3大關(guān)鍵價(jià)值,電力公司展開(kāi)了一系列的價(jià)值流程梳理,在精益生產(chǎn)價(jià)值流程圖的指引下,有計劃、有系統、分步驟實(shí)施了10多個(gè)精益生產(chǎn)項目,涵蓋了生產(chǎn)計劃、電網(wǎng)運維、電網(wǎng)規劃、營(yíng)銷(xiāo)業(yè)擴、裝表接電以及反竊電等多個(gè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域,涉及搶修檢修、業(yè)擴接電、綜合計劃和停復役等業(yè)務(wù)模塊,范圍包括3家供電公司、17家供電分公司以及超高壓和公司總部。
三、精益生產(chǎn)搶修流程體現大閉環(huán)管理
據介紹,對圍繞客戶(hù)滿(mǎn)意度指標進(jìn)行的搶修精益生產(chǎn)項目是電力公司開(kāi)展時(shí)間最早、實(shí)施過(guò)程清晰、效果最顯著(zhù)的一個(gè)典型項目,目前已在全公司范圍內大力推廣。
在搶修流程優(yōu)化的精益生產(chǎn)項目實(shí)施中,公司采取了從該市供電分公司試點(diǎn)、成果總結到公司范圍內全面推廣工作的方式,同時(shí)公司職能部門(mén)著(zhù)重搶修流程的規范統一,及時(shí)完善流程的過(guò)程評價(jià)指標體系,從公司層面的關(guān)鍵信息系統上提供持續改進(jìn)的支撐手段,體現整個(gè)精益生產(chǎn)項目的大閉環(huán)運作管理。
據了解,項目實(shí)施前,公司搶修流程中存在著(zhù)3大問(wèn)題。
精益生產(chǎn)前職責不明:在處理各類(lèi)線(xiàn)路故障過(guò)程中各部門(mén)職責區分不夠明確,暴露出相互推諉的現象,影響了搶修時(shí)間和速度;
精益生產(chǎn)前環(huán)節過(guò)多:發(fā)生各類(lèi)電網(wǎng)故障搶修均由設備運行部或調度操作班牽頭,在工程隊、分公司物料、以及許可人等多個(gè)環(huán)節協(xié)同下組織搶修,涉及環(huán)節和無(wú)關(guān)人員太多,效率低下;
精益生產(chǎn)前能動(dòng)性低:供電營(yíng)業(yè)站僅對低壓設備進(jìn)行維護、消缺,搶修等工作均由設備運行部及調度部門(mén)來(lái)處理解決,沒(méi)有充分發(fā)揮供電營(yíng)業(yè)站的功能和職能,碰到設備故障均由調度或設備運行部指派搶修隊伍和人員,影響了搶修的時(shí)間和速度。
經(jīng)過(guò)科學(xué)的診斷,針對存在的種種問(wèn)題,公司項目小組系統設計了精益生產(chǎn)搶修流程的整體優(yōu)化舉措,形成了涵蓋按正常天氣、迎峰度夏和特殊天氣的搶修方案,同時(shí)輔以目視管理工具、搶修數據庫和業(yè)績(jì)跟蹤考核等管理手段,從而建立起高效、靈活的精益生產(chǎn)搶修系統。
該項目由分公司試點(diǎn)后,在各家供電公司下屬分公司分別推廣,三家供電公司都取得了良好的成果,平均搶修時(shí)間均有大幅度的下降。精益生產(chǎn)項目實(shí)施3年多來(lái)產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益,在有形價(jià)值方面,電力公司通過(guò)精益生產(chǎn)實(shí)施在收入增加方面累計獲得經(jīng)濟收益1162萬(wàn)元,成本減少方面獲得經(jīng)濟收益496萬(wàn)元,總計獲得經(jīng)濟收益1658萬(wàn)元。
四、發(fā)揮員工在精益生產(chǎn)中的積極作用
員工是企業(yè)創(chuàng )新和發(fā)展的根本動(dòng)力,是促進(jìn)管理和技術(shù)進(jìn)步最活躍的因素,如果一個(gè)企業(yè)能夠有效地激勵員工參與企業(yè)的精益生產(chǎn),發(fā)揮他們的作用,就可以使具有平均水平的員工創(chuàng )造出超過(guò)平均水平的業(yè)績(jì);如果長(cháng)抓不懈、持續改進(jìn),平均水平就會(huì )發(fā)展為先進(jìn)水平,最終使企業(yè)成為卓越的市場(chǎng)競爭者。企業(yè)的管理者要做的事情,就是營(yíng)造環(huán)境和氛圍,創(chuàng )造條件讓員工積極參與精益生產(chǎn)。
當然,精益生產(chǎn)推行好是毋庸置疑的。但是,我們每個(gè)企業(yè),都需要按照自身的實(shí)際情況,來(lái)量身制定一套屬于自己的精益生產(chǎn)管理,這樣,才會(huì )在推行過(guò)程中事半功倍,才會(huì )讓我們的企業(yè)形象提升,才會(huì )在市場(chǎng)競爭中立于不敗之地!
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等