新益為6S咨詢(xún)公司概述：目前，企業(yè)管理者經(jīng)常聽(tīng)到“精益生產(chǎn)”和精細化管理這兩個(gè)詞。有的管理者將兩者混為一談，有的管理者知道兩者不同，但是卻講不清楚不同之處。今天我們來(lái)談?wù)剝烧咧g的聯(lián)系。

精細化管理

一、精益生產(chǎn)與精細化管理的基本概述

1、精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)（Lean Production），簡(jiǎn)稱(chēng)“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。

包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范圍內對豐田生產(chǎn)方式的研究、應用并發(fā)展，促使了精益生產(chǎn)理論和生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生，該體系目前仍然在不斷演化發(fā)展當中。從過(guò)去關(guān)注生產(chǎn)現場(chǎng)的Kaizen轉變?yōu)閹齑婵刂?、生產(chǎn)計劃管理、流程改進(jìn)（流程再造）、成本管理、員工素養養成、供應鏈協(xié)同優(yōu)化、產(chǎn)品生命周期管理（產(chǎn)品概念設計，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)線(xiàn)設計，工作臺設計，作業(yè)方法設計和改進(jìn)）、質(zhì)量管理、設備資源和人力資源管理、市場(chǎng)開(kāi)發(fā)及銷(xiāo)售管理等企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理涉及的諸多層面。

精益生產(chǎn)是通過(guò)系統結構、人員組織、運行方式和市場(chǎng)供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統能很快適應用戶(hù)需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過(guò)程中一切無(wú)用、多余的東西被精簡(jiǎn)，最終達到包括市場(chǎng)供銷(xiāo)在內的生產(chǎn)的各方面最好結果的一種生產(chǎn)管理方式。與傳統的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

2、精細化管理

精細化管理是一種理念，一種文化。它是源于發(fā)達國家（日本20世紀50年代）的一種企業(yè)管理理念，它是社會(huì )分工的精細化以及服務(wù)質(zhì)量的精細化對現代管理的必然要求，是建立在常規管理的基礎上，并將常規管理引向深入的基本思想和管理模式，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本為主要目標的管理方式?，F代管理學(xué)認為，科學(xué)化管理有三個(gè)層次：第一個(gè)層次是規范化，第二層次是精細化，第三個(gè)層次是個(gè)性化。

精細化管理就是落實(shí)管理責任，將管理責任具體化、明確化，它要求每一個(gè)管理者都要到位、盡職。第一次就把工作做到位，工作要日清日結，每天都要對當天的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)糾正，及時(shí)處理等等。

精細化管理是整個(gè)企業(yè)運行的核心工程。企業(yè)要做強，需要有效運用文化精華、技術(shù)精華、智慧精華等來(lái)指導、促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展。只有深諳和運用管理精髓的企業(yè)家或企業(yè)管理者才能在企業(yè)成功發(fā)展中充分運用。它的精髓就在于：企業(yè)需要把握好產(chǎn)品質(zhì)量精品的特性、處理好質(zhì)量與零缺陷之間的關(guān)系，建立確保質(zhì)量精品形成的體系為企業(yè)形成核心競爭力和創(chuàng )建品牌奠定基礎。

二、精益生產(chǎn)與精細化管理的聯(lián)系

“精益生產(chǎn)”與“精細化管理”是不同的，但是兩者又有一定聯(lián)系的，做好精細化管理才能讓精益生產(chǎn)的道路更平坦。

關(guān)于“精益”，國內存在很多的相關(guān)名詞，用著(zhù)用著(zhù)，這些詞就開(kāi)始打架了，就開(kāi)始你我不分了，比如大家經(jīng)常提到的“精益生產(chǎn)”與“精細化管理”，在很多人眼里，這兩個(gè)詞是一個(gè)意思，大家都混著(zhù)用，就連很多教授，講著(zhù)講著(zhù)，就混為一談了，我在和很多企業(yè)接觸的過(guò)程中，也發(fā)現很多企業(yè)也是不分彼此，張冠李戴的現場(chǎng)時(shí)有發(fā)生，或許企業(yè)根本不關(guān)心名詞背后的內涵，反正都是對企業(yè)好就行，我不反對這種觀(guān)點(diǎn)，但是要再此簡(jiǎn)單說(shuō)明一下兩者的不同：

1、精細化管理起源于美國科學(xué)管理之父——泰勒，一句話(huà)形容就是：把事情往細了做。類(lèi)似于西醫的解剖學(xué)，本質(zhì)上源于西方人習慣的分析思維。

2、精益生產(chǎn)起源于日本豐田汽車(chē)，一句話(huà)形容就是：不斷減少浪費，把事情越做越好。類(lèi)似于中國的中醫慢慢調理，本質(zhì)上來(lái)自東方民族習慣的綜合思維。

3、精細化管理追求工具的極致發(fā)揮。

4、精益生產(chǎn)追求的則是精神的力量，甚至為了達到某種狀態(tài)，有所“浪費”也在所不惜。

兩者之間的聯(lián)系是：精益生產(chǎn)的前提是精細化管理，精細化管理做不好，精益生產(chǎn)的道路是很艱難的，這也是目前很多企業(yè)所缺失的，就像一個(gè)小孩，在沒(méi)有走穩之前是沒(méi)有辦法學(xué)習跑步的。