新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)又稱(chēng)精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

一、精益是什么？精益生產(chǎn)是什么？

精益的本質(zhì)是改善，它通過(guò)消除浪費、縮短生產(chǎn)周期，提高創(chuàng )造質(zhì)量?jì)?yōu)良、價(jià)格低廉的及時(shí)產(chǎn)品；通過(guò)提升質(zhì)量，減少庫存、縮短時(shí)間，以最小的投資滿(mǎn)足顧客的需求，獲得最大的回報。精益生產(chǎn)是一個(gè)解決問(wèn)題、持續改進(jìn)的過(guò)程，是目前工業(yè)界公認的最佳生產(chǎn)組織體系和方式。

二、什么是豐田模式？

豐田模式是以“挑戰、改善、現場(chǎng)實(shí)物、尊重、團隊合作”為基本要素，以“持續改善”和“尊重員工”為兩根支柱的生產(chǎn)方式。

豐田模式的精髓是“精益生產(chǎn)”。要求以盡量減少企業(yè)生產(chǎn)資源，降低管理成本和運營(yíng)成本為主要目標。只有在企業(yè)的指導和所有員工的思想中牢固樹(shù)立“精益生產(chǎn)”，才能把握其相關(guān)理念，作為企業(yè)持續改進(jìn)的有力工具，切實(shí)貫徹。

豐田模式的基礎是“持續改善”。包括三個(gè)含義。一是從局部到整體的改善。二是消除一切浪費；三是持續改進(jìn)。

豐田模式的保證是“全員參加”。豐田高速發(fā)展的秘密是有一支優(yōu)秀的管理隊伍和一支高效的員工隊伍。要尊重人性，調動(dòng)人的積極性，培養人的責任感和自主精神；一切活動(dòng)都離不開(kāi)有積極性、主動(dòng)性、創(chuàng )造性的人。

豐田模式的基礎是“工業(yè)工程(IE)”。IE解決的主要問(wèn)題是新產(chǎn)品進(jìn)入生產(chǎn)階段后，要充分利用IE的知識解決生產(chǎn)的組織和運行問(wèn)題，IE為T(mén)PS這一先進(jìn)的生產(chǎn)管理模式提供了堅實(shí)的基礎。

三、“問(wèn)題”是什么？

問(wèn)題是實(shí)際情況與現有標準和期望之間的差距。問(wèn)題是改善的機會(huì )，問(wèn)題并不意味著(zhù)譴責，問(wèn)題的發(fā)生是由系統有缺陷引起的。

四、精益管理是什么？

從運營(yíng)上講，精益管理是一系列工具、系統，它將使工具和技術(shù)持續成功，將操作流程的卓越變成戰略武器；從人文層面講，精益管理既是一種思維方式，也是一種企業(yè)文化和經(jīng)營(yíng)哲學(xué)，尊重和激勵員工發(fā)揮自身的潛能，構建和維護不斷改善的文化。

五、如何推進(jìn)改善？

1、決策層的視野面。具備以下特征

①心理、語(yǔ)言、行為上的支持；

②不要只著(zhù)眼于指標，疏忽了人才的培養；

③抓住精益引進(jìn)的時(shí)機；

④要長(cháng)遠看，但不能脫離居高臨下，脫離現實(shí)；

⑤不要忽視業(yè)績(jì)考核和員工的職業(yè)生涯規劃。否則，就會(huì )不斷地在競爭對手中培養人才；

⑥選擇有能力的工作人員；

⑦及時(shí)提供資源。

2、選人用人、試點(diǎn)機構選擇、組織機構建設方面

①選擇試驗機構需要三個(gè)考慮事項：代表性。引進(jìn)難度適當，具有速效試驗區負責人為改革派；

②公司精益辦公室的選擇、精益辦公室的選擇必須具備相應的素質(zhì)；

③成立三級推進(jìn)組織，即項目領(lǐng)導、項目推進(jìn)小組、項目實(shí)施小組；

④挑選有能力的干部作為項目推進(jìn)者。

3、做正確的事

分析評價(jià)企業(yè)目前的精益管理水平，評定哪些是正確的，根據選定的項目，以工廠(chǎng)所在的工廠(chǎng)或生產(chǎn)線(xiàn)為試驗點(diǎn)，初步構建試驗區精益推進(jìn)組織體系；以5S管理、生產(chǎn)線(xiàn)布局改善、標準作業(yè)、TPM管理等精益工具和方法為載體，在項目中不斷磨練，培養精益推進(jìn)的專(zhuān)業(yè)人才；通過(guò)工廠(chǎng)精益推進(jìn)，形成各種具有企業(yè)特色的模塊精益推進(jìn)手冊。

4、用正確的方法工作

改進(jìn)項目的執行按照“六標法”進(jìn)行，即標準制定標準考核標準培訓標準執行標準檢查標準優(yōu)化，不斷加強PDCA流程管理。

六、精益項目怎么落地？

1、建立項目推進(jìn)溝通和反饋體系。根據計劃的內容和目標要求，逐步報告計劃的完成情況和面臨的困難。溝通渠道暢通，利用公司內部網(wǎng)站、簡(jiǎn)報、各種例會(huì )、專(zhuān)業(yè)會(huì )議等進(jìn)行公司內部溝通和反饋，實(shí)現項目透明化管理。

2、制定精益項目計劃體系。按照精益項目的總體計劃，分解為月度計劃、周計劃、日計劃，制定目標，明確負責人。

3、建立精益項目績(jì)效評價(jià)體系。

①試點(diǎn)單位執行項目工作標準；

②制定評價(jià)要素和評價(jià)標準，劃分精益評價(jià)標準中的各要素)計劃編制、培訓和參加、會(huì )議和報告的質(zhì)量、工作任務(wù)的執行情況、資料的總結和提交情況)的權重；

③對標準進(jìn)行考核和考核，推進(jìn)委員會(huì )和外部顧問(wèn)小組考核考試的分廠(chǎng)和精益活動(dòng)每季度進(jìn)行；開(kāi)展精益考核試點(diǎn)的各工廠(chǎng)推廣小組每月一次；

④檢查標準實(shí)施情況，試點(diǎn)單位精益辦公室每周定期檢查，匯總公布檢查結果，提交項目推進(jìn)委員會(huì )。項目推進(jìn)委員會(huì )每月定期進(jìn)行抽查，總結公布抽查結果。

精益生產(chǎn)，你知道多少？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。