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新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:精簡(jiǎn)不必要的生產(chǎn)流程和環(huán)節,保持拉動(dòng)式制造準時(shí)。精益生產(chǎn)咨詢(xún)是一種綜合性的智能化公司系統管理,包含多種管理方法、技術(shù)和理念。以下技術(shù)管理體系實(shí)際上包含在精益生產(chǎn)咨詢(xún)的實(shí)施中。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
一、精益生產(chǎn)咨詢(xún)的生產(chǎn)同步化
精益生產(chǎn)咨詢(xún)的準時(shí)化生產(chǎn)要求各個(gè)生產(chǎn)部門(mén)通力協(xié)作,要實(shí)現多個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)同步化。同步化并非規定時(shí)間上的同歩,只是工藝流程要求上的同歩。換句話(huà)說(shuō)下一道工藝流程必須前一道工藝流程的半成品加工時(shí),就是說(shuō)好的前一道工藝流程進(jìn)行之際。假如商品生產(chǎn)制造的全部階段都能保持那樣的制造同步化,就不用庫存量,也不容易有商品
二、精益生產(chǎn)咨詢(xún)的生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)均衡化是精益生產(chǎn)咨詢(xún)準時(shí)化生產(chǎn)的基礎。企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中,要平行的進(jìn)行多個(gè)產(chǎn)品的制造加工和總裝,混合的均衡使用在制零部件,避免對某一零部件的過(guò)量使用,這會(huì )導致整個(gè)生產(chǎn)的不平衡,引起生產(chǎn)過(guò)程的失衡,與精益生產(chǎn)的核心理念不相符合。在技術(shù)層面,要在企業(yè)整體生產(chǎn)計劃的安排之初就將生產(chǎn)均衡化考慮在列,要盡量實(shí)現生產(chǎn)設備的通用性,盡量減少專(zhuān)用設備,可以對專(zhuān)用設備通過(guò)工裝改造擴大其使用范圍。在人員方面,要通過(guò)各種培訓實(shí)現一人多能,均衡化生產(chǎn)。
三、精益生產(chǎn)咨詢(xún)的生產(chǎn)柔性化
精益生產(chǎn)咨詢(xún)在生產(chǎn)車(chē)間能力及設備能力設置方面,充分考慮暫時(shí)性的工作方案轉變和工作人員調整,要可以融入制造每日任務(wù)的轉變和產(chǎn)品品種的轉變,能夠根據可拆卸的暫時(shí)性操作臺等方法,提高公司制造系統軟件的柔性生產(chǎn)。
四、 精益生產(chǎn)咨詢(xún)的JIT 采購
采購是生產(chǎn)的開(kāi)始,也是企業(yè)制造的基礎條件。采購系統如果不能準時(shí)化的精益采購,則一切精益生產(chǎn)的措施和體系就無(wú)從談起。精益生產(chǎn)咨詢(xún)的JIT 采購就是要根據產(chǎn)品的需求,在規定的時(shí)間采購必要數量和規格的原材料,保證生產(chǎn)需求。JIT 采購能夠科學(xué)控制庫存,降低成本,提高效益。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)有哪些技術(shù)支撐?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等