仿真教學(xué)環(huán)境如何運用精益生產(chǎn)？新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司概述：制造業(yè)的發(fā)展越來(lái)越依賴(lài)于管理與技術(shù)的創(chuàng )新，以量取勝的規模型發(fā)展模式越來(lái)越不適應市場(chǎng)競爭和未來(lái)發(fā)展需要，謀求以精益生產(chǎn)管理為核心的內涵式發(fā)展，實(shí)現從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉變已經(jīng)成為制造業(yè)轉型升級的必由之路。

精益生產(chǎn)管理培訓

建設高度模擬化教學(xué)工廠(chǎng)，通過(guò)校企合作植入精益生產(chǎn)理念，充分利用與產(chǎn)業(yè)升級同步的模擬教學(xué)環(huán)境實(shí)施工學(xué)結合，挖掘校企合作、工學(xué)結合人才以學(xué)校為引領(lǐng)，同步產(chǎn)業(yè)升級。培訓是提高人才培養質(zhì)量和辦學(xué)水平的有效途徑。

一、現狀與問(wèn)題

1、與數控技術(shù)應用相對應的行業(yè)發(fā)展迅速，對人才要求高

隨著(zhù)行業(yè)的轉型升級，企業(yè)的生產(chǎn)方式發(fā)生變化，企業(yè)信息化和柔性化建設隨著(zhù)企業(yè)的深入推進(jìn)，企業(yè)對數控人才的要求也在與日俱增。

2、職業(yè)學(xué)校人才培養質(zhì)量滯后于實(shí)際生產(chǎn)。

由于職業(yè)學(xué)校人才培養周期長(cháng)、教學(xué)理念相對落后、培養環(huán)境規劃功能單一、專(zhuān)業(yè)教師對行業(yè)新發(fā)展了解不多、教材因滯后等原因，數控專(zhuān)業(yè)普遍停留在單一，甚至滯后于專(zhuān)業(yè)能力的培養，最終導致學(xué)生在企業(yè)工作中長(cháng)時(shí)間的不適，不能滿(mǎn)足產(chǎn)業(yè)升級和企業(yè)生產(chǎn)方式轉變的實(shí)際需要，而且不利于學(xué)生個(gè)人職業(yè)發(fā)展。

二、爭取改變

1、承擔生產(chǎn)任務(wù)

學(xué)校聯(lián)系公司為其加工零件，但公司考慮各種原因，分配給學(xué)校加工任務(wù)的零件種類(lèi)往往比較簡(jiǎn)單，技術(shù)要素簡(jiǎn)單，學(xué)生覺(jué)得沒(méi)什么實(shí)踐一段時(shí)間后學(xué)習，工作比較隨意，導致無(wú)法及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)，企業(yè)對合作方式的興趣逐漸減弱。

2、聘請企業(yè)能工巧匠擔任兼職教師

一方面，企業(yè)兼職教師的教學(xué)質(zhì)量參差不齊，另一方面，由于業(yè)務(wù)沖突，大多無(wú)法保證正常的教學(xué)時(shí)間。更重要的是，學(xué)校缺乏按照企業(yè)標準建設的實(shí)訓基地，企業(yè)技術(shù)人員難為無(wú)米之炊，老師們在紙上談兵，聽(tīng)者一頭霧水，教學(xué)效果不理想。

三、探索與實(shí)踐

通過(guò)選擇合適的合作企業(yè)，引入精益生產(chǎn)理念，整合企業(yè)生產(chǎn)、管理、文化等要素，并根據產(chǎn)業(yè)升級隨時(shí)更新，確保搭建的教學(xué)環(huán)境符合生產(chǎn)實(shí)際效果。

1、挑選擇合作企業(yè)，使用先進(jìn)載體進(jìn)行建設

為保證數控技術(shù)應用專(zhuān)業(yè)培訓的教學(xué)環(huán)境達到高度模擬效果，擇優(yōu)與有指導企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗的公司合作，學(xué)校投入資金開(kāi)展模擬教學(xué)環(huán)境建設，以精益生產(chǎn)為載體，構建模擬教學(xué)環(huán)境。源自汽車(chē)制造業(yè)的精益生產(chǎn)方式目前被全球企業(yè)公認為先進(jìn)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方式，也是中國制造企業(yè)轉變生產(chǎn)方式的首選。

2、與企業(yè)深度合作，落實(shí)多項措施，確保高度仿真

根據精益生產(chǎn)要求，建設高水平模擬教學(xué)車(chē)間，將車(chē)間搬進(jìn)課堂：

①改善教學(xué)環(huán)境，實(shí)施5S管理。根據培訓內容劃分功能區，去除多余材料，形成數控銑床培訓區、加工中心培訓區、質(zhì)量確認站等9個(gè)區域。將教學(xué)環(huán)境模擬轉變?yōu)樯a(chǎn)工作環(huán)境。

②整合精益生產(chǎn)內容，編寫(xiě)實(shí)用教材。結合教學(xué)車(chē)間設施和CNC加工工作內容，編寫(xiě)了《標準化操作》、《標準工位管理》等實(shí)用教材，使之成為師生融合精益生產(chǎn)的工作學(xué)習手冊。

③引入企業(yè)規范，完善操作規程和教學(xué)程序。參照企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的生產(chǎn)車(chē)間，結合工作內容，制定《標準化操作單》等40份管理文件，設計看板管理。

3、產(chǎn)業(yè)升級與企業(yè)生產(chǎn)方式轉變同步，實(shí)施人才培養

①將企業(yè)生產(chǎn)方式轉變的要求納入課程標準。專(zhuān)業(yè)帶頭人負責組建團隊，企業(yè)精益生產(chǎn)工程師和教師共同參與，對企業(yè)進(jìn)行現場(chǎng)調研和網(wǎng)絡(luò )調研，召開(kāi)工作任務(wù)分析會(huì )，分析數控加工人才需求在產(chǎn)業(yè)轉型升級、企業(yè)生產(chǎn)方式轉變方面。以運營(yíng)為基礎，??以精益生產(chǎn)能力培養為重點(diǎn)，制定課程標準和專(zhuān)業(yè)教學(xué)標準。

②按照精益生產(chǎn)方式構建校園模擬環(huán)境工程結合實(shí)訓模式。

一是根據精益生產(chǎn)工作流程制定教學(xué)規范流程，規定教師教學(xué)和學(xué)生學(xué)習的相關(guān)步驟和內容。每一步和內容確定需要使用的管理文件。

二是落實(shí)備案制，加強考核管理。每個(gè)工作都有對應的“記錄表”來(lái)記錄工作內容，“記錄表”包括設備檢驗記錄、工位5S管理檢驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等。

三是落實(shí)物資安置管理。通過(guò)整理，去除培訓過(guò)程中不需要的東西，不斷改善培訓教室的現場(chǎng)環(huán)境。

四是突出質(zhì)量意識的培養。標準工作站操作要求學(xué)生進(jìn)行自檢和互檢，產(chǎn)品的最終檢驗在質(zhì)量確認站進(jìn)行。質(zhì)量確認站對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行確認和管理，確保不合格品不出廠(chǎng)，同時(shí)及時(shí)將質(zhì)量信息反饋到標準操作工作站，防止缺陷再次發(fā)生。

五是實(shí)施5S管理。使用5S管理定圖維護標準工作站5S管理，使用5S管理抽查表維護培訓現場(chǎng)5S管理，通過(guò)標準化看板文件告知師生標準工作站項目的擺放要求和維護標準。

教學(xué)項目按照項目主導、任務(wù)驅動(dòng)的模式設計，輔以基于工作流程的精益生產(chǎn)工作方式，讓學(xué)員從進(jìn)入培訓的第一刻就融入到精益生產(chǎn)知識的學(xué)習中研討會(huì )、教學(xué)和學(xué)習始終圍繞每個(gè)人的改進(jìn)能力展開(kāi)。

3、通過(guò)模擬教學(xué)環(huán)境加強學(xué)生綜合專(zhuān)業(yè)素質(zhì)的培養。

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