精益生產(chǎn)管理如何提高配網(wǎng)供電？新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司概述：精益生產(chǎn)管理方式的基本內涵是以“消除浪費、提高增值、持續改善”等理念為核心原則，以提高客戶(hù)滿(mǎn)意度、企業(yè)效益為根本目的的一整套理念和方法，這與提高用戶(hù)供電可靠性工作的內涵有許多相同之處。因此，應用精益生產(chǎn)管理這種方式，對提高用戶(hù)供電可靠性工作將發(fā)揮有效的作用。

精益生產(chǎn)管理培訓

一、國外精益生產(chǎn)管理的應用

精益生產(chǎn)管理方法起源于日本豐田的生產(chǎn)方法，這種管理方法的核心是消除所有的Muda（Muda來(lái)自日本，意思是資源被消耗而不創(chuàng )造價(jià)值的活動(dòng)），強調使用更少的空間、資金和人力來(lái)生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，可以更精確地滿(mǎn)足客戶(hù)需求。

精益模式改寫(xiě)了全球工業(yè)的歷史，它貫徹精益制造和供應鏈管理的理念和方法，為全球企業(yè)管理的變革做出了貢獻。美國麻省理工學(xué)院（MIT）組織了來(lái)自全球17個(gè)國家的專(zhuān)家學(xué)者，對豐田生產(chǎn)方式進(jìn)行了認真研究。

1990年，歷時(shí)5年，提出了較為完整的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理理論——精益生產(chǎn)管理。并跨越了它賴(lài)以成名的誕生地——制造業(yè)，作為一種通用的管理理念在各個(gè)行業(yè)中傳播和應用。

國外某電力公司采用精益生產(chǎn)管理方式后，經(jīng)歷了精益生產(chǎn)轉型，實(shí)現的增值工作水平如下：

1、診斷浪費約為32%。診斷減少的潛力約為30%~45%，主要杠桿是前一天分配明天的工作任務(wù)；培訓員工盡量避免多次出差；簡(jiǎn)單工作盡量爭取單人作業(yè)等。

2、增值工作約35%。增加增值工作時(shí)間的最佳實(shí)踐示例是評估團隊生產(chǎn)力；分配團隊超過(guò)一天的工作；優(yōu)化團隊資源配置，復雜工作三人組，正常工作兩人組，簡(jiǎn)單工作一人完成；班組間培訓和分享經(jīng)驗的最佳實(shí)踐等。

3、附帶工作約占33%?；静蛔?。

二、精益生產(chǎn)管理方法主要內容

供電企業(yè)可以利用精益生產(chǎn)管理的方法，從全局出發(fā)，通??過(guò)完善同行對標體系，梳理業(yè)務(wù)流程，加強流程分析診斷，強化流程改進(jìn)的可行性和有效性，不斷挖掘指標潛力改進(jìn)，輔以信息系統的不斷完善，進(jìn)一步固化和規范流程管理，整合企業(yè)管理平臺，為落實(shí)公司戰略目標、精細化管理、標準化建設等工作要求提供有效的運營(yíng)載體。

精益生產(chǎn)管理有兩個(gè)區別于其他管理方法的主要特點(diǎn)：

一是圍繞公司關(guān)鍵價(jià)值，靈活運用一套方法論和工具，對價(jià)值過(guò)程中的三大損失進(jìn)行診斷和消除。優(yōu)化或整合以提高公司的運營(yíng)效率和績(jì)效；二是鼓勵員工參與管理和創(chuàng )新，自下而上發(fā)現和解決問(wèn)題，培養精益綜合能力，倡導一專(zhuān)多能、規范運作。前者體現高效率和精細化，而后者強調創(chuàng )新和標準化。這正是電力企業(yè)適應外部環(huán)境的一些深層次需求，實(shí)現自我超越、可持續發(fā)展、擺脫困境的途徑。

精益生產(chǎn)理念與供電可靠性管理理念是一致的。這種管理方式的應用，可以對提高用戶(hù)供電的可靠性水平起到很好的作用。

三、精益生產(chǎn)管理在配電網(wǎng)供電可靠性管理中的應用

下面重點(diǎn)介紹某供電公司圍繞供電可靠性這一關(guān)鍵價(jià)值實(shí)施精益生產(chǎn)管理。

1、供電可靠性管理精益生產(chǎn)項目

從供電可靠性管理的過(guò)程分析入手，重點(diǎn)關(guān)注減少停電次數、減少停電時(shí)間和減少停電次數等重點(diǎn)改進(jìn)；其次是圍繞供電可靠性梳理價(jià)值流，確定電網(wǎng)規劃、綜合生產(chǎn)計劃、電網(wǎng)運行等運行環(huán)節的應急搶修流程、檢修流程、配電綜合生產(chǎn)計劃、停富役流程，變電站運行中心站運行，10kV電網(wǎng)規劃六個(gè)精益生產(chǎn)項目。

在管理上，我們細化了一線(xiàn)流程管理將供電可靠性評價(jià)指標細分為專(zhuān)業(yè)流程，形成應急搶修運行時(shí)間、維修波動(dòng)時(shí)間、重復停電率、計劃執行率等流程指標，形成上下級支持專(zhuān)業(yè)指標體系，改善供電可靠性性能、操作流程優(yōu)化、流程管理能力提升等效果。

公司生技、營(yíng)銷(xiāo)、調度等職能部門(mén)分析了不同下屬區域精益生產(chǎn)項目的差距和特點(diǎn)，制定了全公司的標準化流程，并針對流程上的差異。在確保流程持續改進(jìn)的過(guò)程中，公司開(kāi)始總結精益流程中產(chǎn)生的流程評價(jià)指標，并完善相應的內部同行對標指標體系。在成熟的基礎上，集成開(kāi)發(fā)與精益流程相匹配的生產(chǎn)過(guò)程監控信息系統，并快速試運行并進(jìn)行后續推廣應用。

公司在有序推進(jìn)和應用精益生產(chǎn)成果的同時(shí)，還積極在基層單位實(shí)施自主精益生產(chǎn)項目，不斷發(fā)布和鼓勵基層單位應用精益生產(chǎn)解決經(jīng)營(yíng)瓶頸問(wèn)題，形成全公司獨立自主的項目。自上而下與自下而上的有機結合，不斷提升精益生產(chǎn)整體氛圍的良好態(tài)勢。

從圍繞供電可靠性的精益生產(chǎn)管理全過(guò)程來(lái)看，精益生產(chǎn)推進(jìn)工作經(jīng)歷了從試點(diǎn)驗證成效、不斷深化和擴大應用、總結整體推進(jìn)的多個(gè)階段。以提高供電可靠性，體現供電客戶(hù)滿(mǎn)意度作為衡量成功與否的標準。

2、采用精益生產(chǎn)管理方法的效果

供電公司開(kāi)展精益生產(chǎn)管理方法試點(diǎn)后，對生產(chǎn)管理體系提出意見(jiàn)和改進(jìn)措施。實(shí)施搶修、檢修、綜合生產(chǎn)規劃、停復役優(yōu)化等精益項目，對提升供電可靠性指標綜合效果顯著(zhù)：共減少停電2.2萬(wàn)戶(hù)，占停電期間住戶(hù)總數減少65.3%。具體精益生產(chǎn)管理項目試點(diǎn)成功效果如下：

（1）針對10kV目標電網(wǎng)項目，建立了精細化負荷預測和電網(wǎng)規劃工作方法和制度，提出了以項目數據庫為中心的關(guān)鍵項目管理措施，并移交了主變N-1供電能力由80%提高到100%，架空線(xiàn)負荷轉移能力由70%提高到90%，10kV開(kāi)關(guān)站上層供電比例由不同變電所提高37%到65%。

（2）綜合生產(chǎn)計劃精益項目的實(shí)施，使重復停電率從17%降低到2%，計劃執行率從79%提高到99%，同比節電約8500戶(hù)。

（3）停復工優(yōu)化精益工程使停復工時(shí)減少48%，入戶(hù)數同比減少12000小時(shí)以上。

（4）應急搶修精益流程一般可縮短相應搶修時(shí)間40%~55%。

（5）應急搶修精益流程使單臺10kV真空斷路器的維修波動(dòng)降低36%，同時(shí)完善了10kV開(kāi)關(guān)搶修測試和繼電保護電路運行的規范流程。

（6）配電網(wǎng)用戶(hù)滿(mǎn)意度由85%提高到92%。

精益生產(chǎn)管理項目的實(shí)施，提高了供電企業(yè)的綜合能力，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。

精益生產(chǎn)管理如何提高配網(wǎng)供電？以上就是新益為精益生產(chǎn)管理培訓公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。