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成功實(shí)施精益生產(chǎn)所需要素是什么?新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:精益生產(chǎn)是由美國麻省理工提出的,他們在一項名為“國際汽車(chē)計劃”的研究項目中,通過(guò)對日本企業(yè)大量調查、對比發(fā)現,日本豐田汽車(chē)公司的(Just In Time)生產(chǎn)組織、管理方式是最適用于現代制造的一種生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式目標是降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)過(guò)程的協(xié)調度,杜絕企業(yè)中的一切浪費現象,從而提高生產(chǎn)效率,稱(chēng)之為精益生產(chǎn)。
精益生產(chǎn)培訓
制造業(yè)生產(chǎn)管理的升級是企業(yè)降本增效的必然要求。精益的成功實(shí)施必須包含一些關(guān)鍵要素,否則很難成功。
精益生產(chǎn)的改進(jìn)主要包括以下七個(gè)關(guān)鍵要素。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素1:領(lǐng)導者必須確定
一個(gè)企業(yè)實(shí)現精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是領(lǐng)導者的決心。精益生產(chǎn)不會(huì )在一夜之間發(fā)生。領(lǐng)導者要為精益生產(chǎn)的實(shí)施提供足夠的支持,包括人力、物力、財力,尤其是執行力,領(lǐng)導者要發(fā)揮表率作用,提供資源,排除障礙。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素2:提高管理者的意識
各級管理者的重要性和責任感是推進(jìn)精益管理的關(guān)鍵,只有領(lǐng)導者高度重視精益管理,深刻理解精益管理的內涵,以身作則,秉承“消除浪費,提高效率”的理念,采取有效措施保障精益管理的發(fā)展,精益管理工作才能穩步推進(jìn)。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素3:調動(dòng)員工積極性
基層員工是各項管理工作運行的具體執行者,對管理工作中的薄弱環(huán)節有著(zhù)深刻的切身實(shí)踐,廣大員工的積極參與是精益生產(chǎn)能否有效實(shí)現的重要因素。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素4:實(shí)施要注意順序
從實(shí)施現場(chǎng)5S管理和績(jì)效考核機制入手;推進(jìn)標準化作業(yè),建立作業(yè)標準,建立多技能培訓機制和設備自主維修機制;實(shí)施TPM、快速改造、拉動(dòng)生產(chǎn),包括看板等。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素5:確定精益生產(chǎn)的切入點(diǎn)
精益管理的實(shí)施是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程。以消除工作過(guò)程中的浪費為例,首先要系統梳理管理中存在的問(wèn)題,識別各類(lèi)浪費;二是要系統分析資源浪費和管理不善的過(guò)程節點(diǎn),制定整改措施。三是要明確責任人,確定階段性工作目標,落實(shí)整改。
精益生產(chǎn)改進(jìn)因素6:樹(shù)立標桿
可以選擇有代表性的領(lǐng)域或產(chǎn)品優(yōu)先實(shí)施“集中優(yōu)勢力量打殲滅戰”,標桿要“保護”,經(jīng)常宣傳,營(yíng)造提高的氛圍和競爭的勢頭。
精益生產(chǎn)改進(jìn)要素7:形成全員參與、持續改進(jìn)的文化
進(jìn)行中不斷細化和優(yōu)化相關(guān)精益生產(chǎn)原則、方法、工具,以及專(zhuān)業(yè)團隊的建設和發(fā)展;將優(yōu)化后的工作流程規范化,轉化為常態(tài)化的工作方式,逐步完善和形成企業(yè)精益文化。
在精益生產(chǎn)的實(shí)施中,有效和成功的實(shí)施,需要領(lǐng)導和管理者在認知上有明確的決心,在實(shí)施過(guò)程中需要使用某些技能和方法,以上就是有效改進(jìn)精益生產(chǎn)的7個(gè)關(guān)鍵要素。
成功實(shí)施精益生產(chǎn)所需要素是什么?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)培訓工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等