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推進(jìn)精益生產(chǎn)該如何做?新益為精益咨詢(xún)公司概述:精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式,精益生產(chǎn)有兩大特征;準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善,正是因為兩大特征,才能以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出。
精益咨詢(xún)
隨著(zhù)生產(chǎn)力的發(fā)展和社會(huì )的進(jìn)步,豐田的精益生產(chǎn)模式憑借其先進(jìn)的理念和模式,逐漸被現代社會(huì )所重視。它最早出現并應用于制造業(yè),在現代制造業(yè)中發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。然而,所謂“萬(wàn)丈高樓平地起”的精益生產(chǎn)模式的基石是什么?推進(jìn)精益生產(chǎn)需要哪些基礎?
我們來(lái)看兩個(gè)場(chǎng)景:
場(chǎng)景一:
在一家公司,這家公司的生產(chǎn)現場(chǎng)塵土飛揚,油膩膩,空氣刺鼻,燈光昏暗,過(guò)道擁擠。然后,它給人們帶來(lái)抑郁、恐懼和不安全感。走在這樣的工地里,我經(jīng)常走進(jìn)這樣的工地,卻不知道臺階之間該往哪里走??傄獣r(shí)不時(shí)抬頭低頭看,怕上面的東西,怕地上有個(gè)洞,怕被撞到額頭,怕油腳。很顯然,在這樣的企業(yè)環(huán)境下,員工的安全如何保障,員工如何才能擁有良好的工作心情、工作熱情和積極性呢?
場(chǎng)景二:
在一家公司,這家公司的生產(chǎn)現場(chǎng)堆滿(mǎn)了材料,連工具都放在過(guò)道里,在垃圾堆里發(fā)現了一個(gè)工具半天,現場(chǎng)還有很多材料堆了幾個(gè)月沒(méi)有使用。員工的工作就像一場(chǎng)戰爭。要獲得材料,您必須一個(gè)接一個(gè)地翻山越嶺。要獲得工具,您必須在幾堆垃圾中搜索才能找到它。有用的材料常常與垃圾一起被扔掉,而工具也經(jīng)常在廢棄的垃圾堆中找到。在這樣的企業(yè)中,員工如何提高工作效率,材料和工具又如何不浪費?
如何解決以上一些問(wèn)題?
我們的回答是:要推進(jìn)精益生產(chǎn),就必須開(kāi)展精益5S活動(dòng),改善現場(chǎng)環(huán)境,減少現場(chǎng)浪費,提高工作效率。
什么是5S管理?
“整理、穩定或整頓、清潔或清掃、規范化、維護或素養”5個(gè)要素,把握環(huán)境、場(chǎng)地、安全、制度、人才等各個(gè)方面,是各項管理活動(dòng)的基石,是精益生產(chǎn)的基礎生產(chǎn)的持續改進(jìn)。只有現場(chǎng)持續改進(jìn),生產(chǎn)管理持續穩定改進(jìn),才能真正實(shí)現精益生產(chǎn)。
5S管理的作用是什么?
1、開(kāi)展5S管理活動(dòng),可以為企業(yè)營(yíng)造干凈、明亮、舒適、美觀(guān)、安全的工作環(huán)境,提高員工的工作效率。
開(kāi)展管理活動(dòng),通過(guò)“整理、整頓、清掃、清潔”,可以將現場(chǎng)的工作環(huán)境徹底清理干凈,去除不必要的東西,做到現場(chǎng)一切有物必有區,有區必有牌,按區、牌存放,按圖、牌定置,圖、物、牌相符,取用方便,取放快捷可以使現場(chǎng)物、區、道,標志明晰,通道明亮、順暢安全,可為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)干凈、明亮、舒適、美觀(guān)、安全的工作環(huán)境。
當您走進(jìn)這樣的工作場(chǎng)所時(shí),您會(huì )感到舒適、安全、有保障。當你走進(jìn)這樣一家公司,你就會(huì )對公司產(chǎn)生信任,對產(chǎn)品質(zhì)量充滿(mǎn)信心。當你在這樣的公司工作時(shí),在這樣的環(huán)境中工作會(huì )讓你思維活躍,增加你的精力。在這樣的管理活動(dòng)的基礎上,為什么不能精益生產(chǎn),不能持續改進(jìn)?公司采用組建的考核小組,通過(guò)長(cháng)期的持續實(shí)施,確保公司內部工作時(shí)刻保持整潔、明亮、有序。環(huán)境,讓所有員工都有一個(gè)滿(mǎn)意的工作環(huán)境。
2、開(kāi)展活動(dòng),還可以區分價(jià)值、識別浪費,為持續改進(jìn)和精益生產(chǎn)創(chuàng )造良好的平臺和基礎。
浪費是企業(yè)和公司普遍存在的問(wèn)題。例如,在工作現場(chǎng),一些設備或材料是幾年后才使用的最后一次。這類(lèi)設備和材料的原始購買(mǎi)成本可能很高,但此時(shí)此地,在工作現場(chǎng)并不能體現它的價(jià)值,也不能派上用場(chǎng),反而會(huì )占用場(chǎng)地空間,擠壓安全通道,增加不安全因素,增加空間占用和安全防護成本。此類(lèi)設備或材料在工作現場(chǎng)的當前位置是毫無(wú)價(jià)值的設備或材料。
另一個(gè)例子是從生產(chǎn)過(guò)程中看價(jià)值,在一些生產(chǎn)過(guò)程中,初期投資成本非常高,但對客戶(hù)來(lái)說(shuō),只是增加了成本,并沒(méi)有創(chuàng )造價(jià)值。這樣的過(guò)程是沒(méi)有價(jià)值的過(guò)程,所有不創(chuàng )造價(jià)值的活動(dòng)都是浪費。但是對于企業(yè)說(shuō)著(zhù),沒(méi)有視而不見(jiàn),反而價(jià)值判斷有偏差,現場(chǎng)浪費難以確定,難以實(shí)現持續改進(jìn)和精益生產(chǎn)。因此,要追求持續改進(jìn),就必須學(xué)會(huì )辨別價(jià)值,識別浪費,每個(gè)員工都不清楚什么是價(jià)值,什么是浪費。
推進(jìn)精益生產(chǎn)該如何做?以上就是新益為精益咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益咨詢(xún)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等