精益生產(chǎn)管理方法的特點(diǎn)是什么？新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述：精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時(shí)生產(chǎn)、全員積極參與改善，正是因為兩大特征，才能“以越來(lái)越少的投入獲取越來(lái)越多的產(chǎn)出”。

精益生產(chǎn)咨詢(xún)

精益生產(chǎn)的所有生產(chǎn)活動(dòng)都是基于預測進(jìn)行，以生產(chǎn)需求為驅動(dòng)，追求的核心目標之一是零庫存或理想的最低庫存狀態(tài)。這樣做的好處不難預測。庫存管理已成為企業(yè)管理的重點(diǎn)之一。從最初的粗放式庫存管理，到后來(lái)的推送式庫存管理、拉動(dòng)式庫存管理等系統化的管理方式，我們看到了越來(lái)越多精益生產(chǎn)的影子。減少庫存、降低成本投入、縮短產(chǎn)品銷(xiāo)售周期、降低企業(yè)風(fēng)險等優(yōu)勢不言而喻。

1、生產(chǎn)過(guò)程快速靈活，企業(yè)與市場(chǎng)環(huán)境和諧統一。

當今市場(chǎng)瞬息萬(wàn)變，使得精益生產(chǎn)這一特點(diǎn)顯得尤為突出和重要。為了應對市場(chǎng)的快速變化，精益生產(chǎn)在柔性化方面做得很好?？梢钥隙ǖ氖?，精益生產(chǎn)部門(mén)可以在很短的時(shí)間內改造工廠(chǎng)內部的生產(chǎn)指標、流程甚至設備。靈活的生產(chǎn)設計不僅降低了成本，提高了效率，還增加了工廠(chǎng)抵御市場(chǎng)波動(dòng)的能力。

2、不同于以往的生產(chǎn)方式，精益生產(chǎn)非常重視企業(yè)員工和人力資源的培養和利用。

在這種精細靈活的生產(chǎn)方式下，到處都可以實(shí)施創(chuàng )新的生產(chǎn)方式。人類(lèi)的聰明才智和創(chuàng )造力變得尤為重要。作為對機器和操作流程非常熟悉的一線(xiàn)員工，他們最容易在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現不足和改進(jìn)，而精益生產(chǎn)方式為他們提供了改造當前生產(chǎn)模式的可能。

在特殊改造訂單中，我們印象深刻。汽車(chē)電機定子生產(chǎn)車(chē)間的最后一道工序就是把零件撿起來(lái)并整理進(jìn)箱內。這個(gè)動(dòng)作的基本過(guò)程是工人從上一道工序的出口撿起原來(lái)的定子零件，轉身放入專(zhuān)用的塑料盒中進(jìn)行檢查。這一小步對工人來(lái)說(shuō)既累又費時(shí)間，因為他們必須轉兩次，然后將手臂伸到原來(lái)的位置，然后再將它們放入盒子中。精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司幾乎只用了一天時(shí)間就提出了改進(jìn)方案：設計皮帶傳動(dòng)傳送工件時(shí)，皮帶末端設置放置箱，且均設置在工人同一側，水平統一。這樣一來(lái)，以前一個(gè)動(dòng)作需要15秒，而現在只需要5秒。工人勞動(dòng)強度下降，三倍效率提升的結果可想而知。

3、在減少庫存和柔性生產(chǎn)的前提下，生產(chǎn)質(zhì)量成為精益生產(chǎn)必須保證的一點(diǎn)。

不良品率的提高以及對事后維護和補救的投入，無(wú)疑會(huì )大大降低精益生產(chǎn)的整體效果，甚至使其完全失去意義。在大部分工廠(chǎng)的精益生產(chǎn)改造項目中，我看到最多的是生產(chǎn)流程的合理調整，以及生產(chǎn)線(xiàn)的靈活組合和設計。

工廠(chǎng)和技術(shù)人員往往需要花費一定的精力對改造后的生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行觀(guān)察和研究，獲得穩定的結果和數據后才能大規模應用。如此合理的改造步驟，加上精益生產(chǎn)靈活多變的特點(diǎn)，為工廠(chǎng)提高產(chǎn)品合格率提供了很大的空間。即使在發(fā)現設計缺陷后，也可以快速進(jìn)行更改和調整以減少損失降到最低限度。

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