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企業(yè)推行精益生產(chǎn)不成功的主要原因?新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:大數據改變了很多業(yè)務(wù)領(lǐng)域,但沒(méi)有一個(gè)領(lǐng)域能適應供應鏈管理的變化。在零售行業(yè)和其他大眾消費領(lǐng)域,已有領(lǐng)先企業(yè)利用大數據推動(dòng)供應鏈變革。但在工程機械行業(yè),大數據會(huì )給供應鏈帶來(lái)什么?
在開(kāi)始討論之前,請討論精益生產(chǎn)推進(jìn)不成功的概念。通常,我們說(shuō)一家企業(yè)推行精益生產(chǎn)不會(huì )成功,無(wú)非是沒(méi)有得到想象中的改善成果,流于做漂亮的報告,遇到阻力無(wú)法推進(jìn)?;蛉〉昧艘欢ǖ母纳瞥晒?,但一時(shí)間出現反彈,成果未能維持;或者,雖然保持了改善的成果,但保持自律,沒(méi)有持續挑戰自我推進(jìn)的后續改善等情況。
精益生產(chǎn)咨詢(xún)
企業(yè)推行精益生產(chǎn)不成功的原因主要有:
1、導入精益生產(chǎn)前沒(méi)有端正思想,導致導入前的期望與導入后的實(shí)際狀況產(chǎn)生落差。不要期望精益模式能夠照搬,也不要指望精益能解決你的所有問(wèn)題,更不要片面的只想透過(guò)精益的導入來(lái)做為噱頭。國內大部分企業(yè)導入精益要不是因為被客戶(hù)強制要求導入(特別是豐田家族的供貨商),要不就是因為聽(tīng)到或看到別的正在推行精益的企業(yè)短期內在人力減少,效率提升方面較之前有較大改變。從而想嘗試精益也給自身企業(yè)帶來(lái)可觀(guān)的效益。企業(yè)管理者的想法是好的,選擇精益也是非常正確的。
但是,沖著(zhù)“利”去,容易讓企業(yè)管理者在推行過(guò)程中被個(gè)體效率誘惑而忽視了整體效率;只看到短期利益而忽視了長(cháng)期利益;只看到企業(yè)的利益而忽視員工利益的共同成長(cháng)與社會(huì )責任。要明白精益不是神話(huà),羅馬不是一天建成的,對精益生產(chǎn)的導入與推行有八年抗日打持久戰的打算,急切冒進(jìn)的推進(jìn)精益是不切實(shí)際的。要循序漸進(jìn)地讓大家了解精益變革對公司及個(gè)人帶來(lái)的好處,減少激進(jìn)式推進(jìn)帶來(lái)的阻力。也不要認為推行精益是不花錢(qián),適當地人力物力投入是為了更好地為企業(yè)創(chuàng )造價(jià)值。
2、精益意識變革的“洗腦”活動(dòng)不徹底。啟動(dòng)精益活動(dòng)初期,公司通常會(huì )展開(kāi)從上到下的“洗腦”活動(dòng),以減少精益推進(jìn)的阻力。這種洗腦,首先,一定要明確洗誰(shuí)的腦。不是單單針對中基層干部與底層員工,其實(shí)先對高層洗腦才是重中之重。其次,要明白這種“洗腦”活動(dòng)是一種外部強加的,還無(wú)法轉變成內在的行為。傳銷(xiāo)之所以對社會(huì )危害嚴重,個(gè)人認為很大程度上是它透過(guò)改變人的思想,扭曲人們基本的價(jià)值觀(guān)與道德觀(guān)。很多參加過(guò)傳銷(xiāo)活動(dòng)的人,幾年內都無(wú)法恢復到正常狀態(tài)??上脒@種心理洗腦方式的可怕。
我們推行精益生產(chǎn),不妨部分借鑒下其中的洗腦的方式方法。要透過(guò)持之以恒的理論培訓來(lái)進(jìn)行洗腦,要透過(guò)口號式勵志宣傳保持活力與斗志來(lái)進(jìn)行洗腦,要透過(guò)個(gè)體成功的宣傳來(lái)誘惑大家接受洗腦,要理論培訓與具體實(shí)踐想結合的方式來(lái)洗腦。當然,偶爾帶領(lǐng)公司中高層參觀(guān)推行精益成功的企業(yè)也能在帶來(lái)視覺(jué)沖擊的同時(shí)更加強化意識。很多搞精益的同行也時(shí)常會(huì )提到,要向我們偉大的解放軍同志學(xué)習,學(xué)習他們搞思想政治工作的方式,確保公司上下對精益思想的認識高度一致。人心齊,泰山移。只有這樣,才會(huì )有助于公司員工齊心協(xié)力愿意為公司的發(fā)展貢獻力量,才會(huì )有助于創(chuàng )造出良好的企業(yè)氛圍。
3、對咨詢(xún)顧問(wèn)的期望過(guò)高。很多民營(yíng)企業(yè),對精益有很高的熱情,推行時(shí)將一腔熱血都寄托在顧問(wèn)身上。但是要明白一點(diǎn),顧問(wèn)會(huì )受到以前的工作背景、輔導經(jīng)歷、擅長(cháng)領(lǐng)域、項目團隊構成、企業(yè)診斷后的認知、甚至是項目的個(gè)人利益等諸多因素的影響,導致提供出來(lái)的解決方案與企業(yè)當前條件下現實(shí)可行性之間存在一定的偏差。
例如,對于某項設備上的改進(jìn),顧問(wèn)往往會(huì )從改進(jìn)方法、改進(jìn)思路等方面提供指導,如果要求給出非常具體的改進(jìn)方法,除非顧問(wèn)具備這個(gè)行業(yè)背景,否則不太現實(shí)。了解企業(yè)情況的總是企業(yè)自身。在引進(jìn)顧問(wèn)時(shí),要認識到顧問(wèn)以引導管理專(zhuān)業(yè)知識的傳授為中心,必須在公司內部主動(dòng)推進(jìn)全員參與式學(xué)習,按時(shí)協(xié)助顧問(wèn)完成工作,在顧問(wèn)指導時(shí)積極提出問(wèn)題和心得了解顧問(wèn)需要發(fā)揮更多的催化作用,以?xún)炔繜崆閰⑴c,讓積極推動(dòng)變革的人成為企業(yè)發(fā)展所需的人才。明確了公司的管理者才是解決方案的最終決策者,顧問(wèn)只是醫生,只是診斷、開(kāi)藥、提供保健建議,企業(yè)自身身體健康有問(wèn)題時(shí)按時(shí)吃藥,平時(shí)加強身體鍛煉。
企業(yè)推行精益生產(chǎn)不成功的主要原因?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作就是為精益管理活動(dòng)打下基礎,讓精益管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
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提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等