新益為5S咨詢(xún)公司概述：隨著(zhù)各地復工舉措推進(jìn)，許多企業(yè)正式恢復生產(chǎn)活動(dòng)。復工后，安全檢查必須立即開(kāi)展。以下是收集的復工必查隱患清單，請結合所在企業(yè)具體情況開(kāi)展檢查，防范生產(chǎn)安全事故。

復工隱患檢查

一、個(gè)體防護用品

1.安全帽無(wú)老化，無(wú)破損，無(wú)人為維修改造。

2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。

3.佩戴合格的安全眼鏡。

4.臉部防護罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。

5.焊接面罩下同樣要帶安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。

6.根據不同工種選擇和佩戴合適的保護手套，每個(gè)班組必須保證你的員工有手套。

7.現場(chǎng)所有的人員應佩戴反光背心。

8.工作服衣袖不要卷起，不要敞開(kāi)衣服，扣上口子和拉上拉鏈，防止皮膚直接暴露危害。

二、高處作業(yè)

1.安全帶不合格，有破損，沒(méi)有檢查標識，如班組有不合格安全帶或沒(méi)有標簽的必須及時(shí)更換。

2.移動(dòng)腳手架上工作超過(guò)1.8米沒(méi)有正確使用安全帶，安全帶應掛在高處。

3.堆放材料時(shí)，裝卸材料時(shí)，超過(guò)1.8米沒(méi)有使用防墜落保護。

4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設立警示區或警示區安全范圍不足(2倍)，以及警示區沒(méi)有封閉留有缺口。

5.高處作業(yè)時(shí)安全帶沒(méi)有高掛低用，沒(méi)有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。

6.安全帶懸掛點(diǎn)不可靠，不牢固，如系掛在鋼結構下方，腳手架管邊緣等。

7.工具設備在高處沒(méi)有防墜落保護措施，如使用工具袋或綁扎等措施。

8.交叉作業(yè)，下方人員沒(méi)有得到保護。

9.人員在高處移動(dòng)時(shí)沒(méi)有做到100%防墜落保護，應使用雙鉤交替使用。

10.高處作業(yè)材料沒(méi)有及時(shí)清理，沒(méi)有防墜落保護，如使用桶或袋存放松散材料。

11.作業(yè)前沒(méi)有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道。

12.所有通道口，消防，電箱門(mén)禁止堵塞，電線(xiàn)與氣體瓶或其他物體禁止放在通道口。

三、動(dòng)火作業(yè)

1.電焊機作業(yè)前沒(méi)有檢查，焊把線(xiàn)接頭(端子)接觸不良，造成局部高溫起火。

2.動(dòng)火作業(yè)前沒(méi)有對四周安全距離范圍內進(jìn)行檢查清理，留有可燃易燃物。

3.動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當。

4.必須有動(dòng)火監護人，作業(yè)過(guò)程中出現危險能及時(shí)消除。

5.氣瓶沒(méi)有固定，固定位置不正確，應固定在氣瓶上方2/3處。

6.不適用的氣瓶沒(méi)有保護鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒(méi)有固定。

7.存儲氣瓶處沒(méi)有安全標志和警示標示，乙炔和氧氣存放距離不夠。

8.氣焊作業(yè)時(shí)，乙炔氣瓶和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10米。

9.氣瓶出現軟管老化嚴重，氧氣瓶沒(méi)有使用防回火裝置，沒(méi)有使用專(zhuān)用軟管卡具。

10.高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有使用接火盆，或下方?jīng)]有設立禁區。

11.在周?chē)h(huán)境中出現易燃物體時(shí)，使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè)。

12.在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙，沒(méi)有必要的警示標記和禁煙標示。

四、腳手架

1.腳手架沒(méi)有標簽，標簽背面沒(méi)有檢查日期。

2.跳板未鋪滿(mǎn)，不能滿(mǎn)足施工需要，缺少跳板造成孔洞。

3.跳板綁扎鐵絲過(guò)細，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開(kāi)綁扎。

4.上下爬梯設定位置不正確，與施工工件沖突。

5.爬梯只安裝到平臺處，應超出平臺兩個(gè)踏步以上。

6.沒(méi)有正確安裝踢腳板，平臺四面沒(méi)有全部安裝踢腳板。

7.跳板頭開(kāi)裂未用鐵絲綁扎固定。

8.移動(dòng)腳手架搭設的地面不平整。

9.木梯子被發(fā)現在現場(chǎng)使用。

五、吊裝作業(yè)

1.吊物吊在空中，吊車(chē)操作員離開(kāi)吊車(chē)。

2.禁止吊車(chē)操作員不帶個(gè)人PPE離開(kāi)駕駛室。

3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區走動(dòng)。

4.起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)。

5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。

6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒(méi)有使用保護措施。吊帶沒(méi)有使用卡扣連接。

7.工作人員從吊物底下穿過(guò)，吊起吊物在吊物底下加工。

六、電氣作業(yè)

1.電動(dòng)工具沒(méi)有定期檢查并張貼設備檢驗標簽。

2.非電工私自接線(xiàn)，修理電動(dòng)工具。

3.沒(méi)有定期檢查并及時(shí)發(fā)現和更換失效的開(kāi)關(guān)電器。

4.電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。

5.開(kāi)關(guān)箱支架安裝不穩固，現場(chǎng)使用放置不牢，有時(shí)傾倒在地上使用，使用當中箱門(mén)未關(guān)閉、固定配電箱沒(méi)有填寫(xiě)每日檢查記錄單并張貼詳細的聯(lián)系標志牌以及檢查色標。

6.電纜線(xiàn)架設凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過(guò)馬路和通道的線(xiàn)路沒(méi)有進(jìn)行保護或者架設高度過(guò)低(不低于4.5米)或加上醒目的安全警示帶。

7.電氣插座破損沒(méi)有及時(shí)更換，開(kāi)關(guān)箱內斷路器或插座固定不牢。

8.照明裝置防護外殼破裂，玻璃外罩缺失。

9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。

七、文明施工

1.作業(yè)完畢沒(méi)有及時(shí)清理工作現場(chǎng)。

2.施工現場(chǎng)材料擺放混亂，材料沒(méi)有分類(lèi)存放，并且碼放整齊。

3.現場(chǎng)通道被施工材料擠占。

4.現場(chǎng)線(xiàn)路/氣管沒(méi)有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。

5.現場(chǎng)沒(méi)有垃圾箱，或者垃圾箱內垃圾沒(méi)有及時(shí)清理。

6.腳手架鋼管及木板沒(méi)有及時(shí)堆放到指定地方。

7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒(méi)有使用滴水盤(pán)或防泄漏盤(pán)，現場(chǎng)泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒(méi)有及時(shí)處理。

8.氣瓶隨意丟棄現場(chǎng)，沒(méi)有按規定存放在指定地點(diǎn)。

八、工具設備

1.電工工具沒(méi)有定期檢查并張貼顏色識別標簽。

2.電動(dòng)工具電源線(xiàn)破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。

3.使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。

4.電焊機使用時(shí)沒(méi)有進(jìn)行接地，接線(xiàn)端子裸露。

5.壓縮機皮帶/圓盤(pán)踞/打磨機及砂輪機和其它轉動(dòng)部位防護罩缺失。

6.高空作業(yè)工具沒(méi)有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。

7.A字梯腳沒(méi)有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，沒(méi)有人員扶梯子;背對著(zhù)梯子進(jìn)行作業(yè)。

8.人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。