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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢(xún)公司概述:大多數企業(yè)采購戰略的核心就是物美價(jià)廉,更有甚者則將之總結為多快好省。物美價(jià)廉、多快好省,無(wú)疑是采購戰略的美好前景,但這種前景也只能存在于理論中,如果執著(zhù)于這樣的采購戰略,供應商開(kāi)發(fā)亂象也將不可避免。
例如,乙公司是一家金屬沖壓件工廠(chǎng),負責為甲公司供應相應的汽車(chē)配件。由于乙公司總經(jīng)理出身于甲公司,曾在甲公司供職10年以上,對甲公司產(chǎn)品、員工乃至管理層都非常熟悉。
在簽訂長(cháng)期合同之后,乙公司總經(jīng)理每次都會(huì )親自陪同送貨上門(mén),甚至直接幫助甲公司倉管員把貨拉近倉庫。為了確保供應及時(shí),乙公司總經(jīng)理還會(huì )順便清點(diǎn)自家產(chǎn)品的庫存,并根據經(jīng)驗判斷下次送貨的物料品種與數量。
對甲公司采購與倉管而言,這樣的合作模式既省時(shí)省力,也能夠節省大量采購成本,無(wú)異于一段雙贏(yíng)的供應關(guān)系。
然而,非內部員工隨意進(jìn)出倉庫,搬運物料,甚至不安規交貨,影響到整個(gè)采購流程的標準化管理。甲公司或許能夠享受到一時(shí)之利,但這明顯不利于企業(yè)全面采購成本管理,甚至會(huì )掩飾可能存在的問(wèn)題,影響企業(yè)采購戰略的科學(xué)制定。
如果企業(yè)一味追求物美價(jià)廉、多快好省,采購部門(mén)很容易著(zhù)眼于短期收益,最終引發(fā)各種供應商開(kāi)發(fā)亂象,導致企業(yè)因小失大。
因此,在著(zhù)手進(jìn)行供應商開(kāi)發(fā)之前,企業(yè)首先要明確,我們究竟需要怎樣的供應商?這就需要對自身競爭戰略需求進(jìn)行識別,也即對“我是誰(shuí)?”的準確回答。只有基于企業(yè)獨特的競爭戰略,企業(yè)才能真正確定物料采購乃至供應商的需求。
總體來(lái)看,供應商開(kāi)發(fā)的需求主要表現在4個(gè)方面,即合適的質(zhì)量、合理的價(jià)格、恰當的交期以及滿(mǎn)意的服務(wù)。
在開(kāi)發(fā)供應商時(shí),很多企業(yè)盲目追求物美價(jià)廉、多快好省,事實(shí)上就是要求供應商在上述4個(gè)方面都做到極致,但在實(shí)際經(jīng)營(yíng)中,這種可能性卻幾乎為零。
從某種程度上來(lái)看,質(zhì)量、價(jià)格、交期和服務(wù)四者之間,其實(shí)存在相互矛盾的關(guān)系:比如高質(zhì)量與低價(jià)格、低質(zhì)量與優(yōu)服務(wù)、高質(zhì)量與快交貨。
因此,供應商開(kāi)發(fā)的真正需求是,根據企業(yè)發(fā)展需求,找到質(zhì)量、價(jià)格、交期和服務(wù)之間的平衡點(diǎn),甚至為了追逐某一需求的滿(mǎn)足,可以放松其他方面的需求。
一般而言,上述4項要素的重要性排序正是:質(zhì)量>價(jià)格>交期>服務(wù)。因為質(zhì)量是企業(yè)的生命,如果質(zhì)量不合格,企業(yè)也就難以談及創(chuàng )造客戶(hù)價(jià)值;而價(jià)格本身存在波動(dòng)性,可以進(jìn)行綜合評估;無(wú)法準時(shí)交貨會(huì )對企業(yè)造成損失,但也可以通過(guò)溝通扶持來(lái)改善;而服務(wù)則是一種主觀(guān)評價(jià),可以在長(cháng)期合作中不斷糾偏、加強配合。
與此同時(shí),企業(yè)競爭戰略并非一成不變的,因此,隨著(zhù)企業(yè)競爭戰略的變更,供應商開(kāi)發(fā)管理也需通過(guò)企業(yè)競爭戰略需求識別,改變采購戰略,從而推動(dòng)企業(yè)競爭戰略的落地,進(jìn)而有效提升企業(yè)競爭力。
對此,企業(yè)可根據物料對生產(chǎn)的影響,通過(guò)采購物料需求分析,選擇合適的采購策略。只有基于這樣的采購策略制定模式,企業(yè)才能在“以我為先”的采購戰略中,評估出真正具有潛在競爭力的供應商。
總結而言,采購物料需求分析可從可獲取性和采購周期兩方面進(jìn)行。
采購物料需求分析-可獲取性
采購物料需求分析-采購周期
企業(yè)只有知道“我是誰(shuí)”,才能更加清晰地認識到適“誰(shuí)更適合你”。在供應商開(kāi)發(fā)中,很多企業(yè)都希望通過(guò)強強聯(lián)合,在相互提升中實(shí)現共贏(yíng)。這是正確的思維,但如果缺乏清晰的自我認知,企業(yè)也就難以找到“門(mén)當戶(hù)對”的供應商。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等