新益為TPM咨詢(xún)公司概述：設備作為制造型企業(yè)的生產(chǎn)之本，設備管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)是否能持續、穩定和協(xié)調發(fā)展。TPM備件管理是設備管理的重要內容，能夠降低備件庫存，從而降低維護成本，提高企業(yè)資金周轉率。

TPM備件管理

TPM備件管理減低管理費用的措施如下：

一、設備統一性，備件標準化

為實(shí)現備件的統一性和互換性，減少備件的品種，降低備件庫存，生產(chǎn)設備的新建、改建、擴建要盡可能地選用已用設備型號，或者同系列設備。所用備件全部選用國家標準、部分標準，或者在使用中通過(guò)修改設計，逐步互相靠攏，使備件統一、具備互換性；或按相同的設計標準，將相同結構、相同功能、不同尺寸和技術(shù)參數的備件，按一定規律排列起來(lái)，構成一種備件系列以便提高備件的互換性。

二、做好圖紙的測繪工作

使用部門(mén)要充分發(fā)揮技術(shù)人員的力量，積極進(jìn)行備件的研制，對無(wú)圖紙或圖紙不清楚、不詳細以及進(jìn)口設備中的一些簡(jiǎn)單備件，利用日常檢修、大中修的時(shí)間進(jìn)行測繪，繪制圖紙。以此不斷完善設備技術(shù)資料，提高TPM備件管理水平，降低備件成本，提高設備運轉率。

三、進(jìn)口備件國產(chǎn)化

隨著(zhù)我國不斷地引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)，企業(yè)進(jìn)口設備不斷增加。在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低勞動(dòng)強度、增強企業(yè)核心競爭力的同時(shí)，進(jìn)口備件價(jià)格昂貴、供貨周期長(cháng)，致使進(jìn)口設備經(jīng)常停機的問(wèn)題也同樣在困擾著(zhù)我們。這就需要我們成立技術(shù)攻關(guān)創(chuàng )新小組，進(jìn)行研制，依靠自身的力量，敢于利用新技術(shù)，自主研發(fā)創(chuàng )新，進(jìn)行備件的國有化，研制出完全達到進(jìn)口件使用性能的國產(chǎn)備件。這樣不僅降低了成本，縮短了訂貨周期，解決了備件的供應問(wèn)題，提高了設備的利用率，甚至可以打破國外的技術(shù)壟斷，掌握新的核心技術(shù)。

四、充分利用ERP管理系統，實(shí)現備件互通有無(wú)

對于標準外購備件，借助公司現有ERP系統，按照統一管理、分級存放、全網(wǎng)共享、集中調配、就近領(lǐng)用的快速高效管理模式，降低備件二次領(lǐng)用幾管理費用。利用備件庫存資源信息共享，可以精確查詢(xún)備件的庫存情況的便利，實(shí)現TPM備件管理由局部管理變?yōu)槿止芾?，從靜止管理變?yōu)閯?dòng)態(tài)管理的目標，減少由于工藝改進(jìn)、技術(shù)更新等造成的備件積壓，實(shí)現全網(wǎng)備品備件高效、動(dòng)態(tài)的利用，有效降低維護成本。

另外，對于一些價(jià)值較大，加工周期長(cháng)，缺少備件又會(huì )導致系統全線(xiàn)停產(chǎn)的單系統設備備件，我們采用統一儲備，以誰(shuí)著(zhù)急誰(shuí)先用為原則，降低備件庫存，保證生產(chǎn)過(guò)程持續。

五、加大備件修日利廢

TPM備件管理提倡充分發(fā)揮維修技術(shù)人員的力量，對一些價(jià)值大、易損易耗備件進(jìn)行修舊利廢，通過(guò)修、配、改、代等措施延長(cháng)備件使用壽命，降低備件費用。采取正向激勵為主，輔以必要的考核措施，按照修舊后的備件價(jià)值的一定比例，給予修舊人員一定的經(jīng)濟獎勵，調動(dòng)員工工作的積極性。這樣，可進(jìn)一步降低備件的消耗，合理調整備件配置，有效地提高備件資源利用率。