新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM點(diǎn)檢定修制源于日本豐田，是極為實(shí)用的一種設備管理維護手段，受到了世界各國制造業(yè)的追捧，那么它都有哪些特點(diǎn)呢？想要成功推行TPM需要些什么條件呢？

TPM點(diǎn)檢定修

1、TPM點(diǎn)檢定修制的特點(diǎn)

TPM點(diǎn)檢定修制就是通常所指的TPM全員預防維修制，它有以下特點(diǎn)：

1）TPM點(diǎn)檢定修制是以設備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎的預防維修制度。點(diǎn)檢的精華在于通過(guò)對設備的檢查診斷，從中發(fā)現劣化傾向性的問(wèn)題，來(lái)預測設備零部件的壽命周期，確定檢修的項目及備件，提出改善措施，以便“對癥下藥”，使設備始終處于穩定運行狀態(tài)，不斷提高設備綜合效率。

2）TPM點(diǎn)檢定修制在指導思想上是以“防”為主，因此可以最大限度地減少事故和故障。

3）TPM點(diǎn)檢定修制建有一套較為完整的維修標準體系即所謂四大標準，它與傳統習慣用的設備“三大規程”即操作規程、維護規程、檢修規程有所不同，點(diǎn)檢就是把設備可能發(fā)生劣化和故障的部位設定若干個(gè)點(diǎn)，明確規定出維修技術(shù)管理值即檢查標準值、點(diǎn)檢周期和點(diǎn)檢方法等，并指定點(diǎn)檢人員，就是實(shí)行定點(diǎn)、定標、定期、定法、定人，形成了一套維修標準體系，它包括維修技術(shù)標準、點(diǎn)檢標準、潤滑標準、維修作業(yè)標準，其中，點(diǎn)檢標準和潤滑標準相當于設備維護規程，維修技術(shù)標準和維修作業(yè)標準相當于檢修規程。

4）在設備維修管理組織原則上，TPM點(diǎn)檢定修制強化基層管理，建立以點(diǎn)檢為核心的維修管理體制，整個(gè)維修管理重心下移，讓最了解最熟悉設備技術(shù)狀況的點(diǎn)檢人員來(lái)掌握編制計劃的大權，強化了基礎管理，更能提高維修工作的效率。

5）TPM點(diǎn)檢定修制的管理目標集中到兩點(diǎn)：一是減少設備故障，二是降低維修費用。即以追求最高的設備綜合效率和最低的設備壽命周期費用為目標，因此對有些設備還得要進(jìn)行事后維修，加強故障管理也是節約費用的途徑之一。

6）TPM點(diǎn)檢定修制從根本上改變了過(guò)去只有部分人參加設備維修管理的做法，實(shí)行了全員參與的設備維修管理，即凡參加生產(chǎn)過(guò)程的一切人員都要關(guān)心和參加設備維護工作，特別是生產(chǎn)操作人員負有用好、維護好設備的直接責任。因此，生產(chǎn)人員與設備維修人員融為一體成為全員管理的基礎。

7）TPM點(diǎn)檢定修制強調在管理上采用PDCA工作循環(huán)法，每月召開(kāi)各級實(shí)績(jì)分析會(huì )即自下而上逐級召開(kāi)，逐級提供資料，資料中用大量數據和圖表來(lái)分析當月的設備事故、故障情況、檢修實(shí)施情況和維修費用發(fā)生情況等，并提出改進(jìn)對策和實(shí)施措施，這對提高設備維修管理水平起了一定的推動(dòng)作用。

2、推行TPM點(diǎn)檢定修制的必要條件

TPM點(diǎn)檢定修制是一套實(shí)現設備狀態(tài)維修的基本制度。當然，還有其它許多重要因素，如維修資材、維修技術(shù)等，如果這些重要因素跟不上需要，將嚴重影響TPM點(diǎn)檢定修制的貫徹執行。因此，在貫徹執行TPM點(diǎn)檢定修制的同時(shí)必須加強其他相關(guān)方面的管理。主要是指以下四個(gè)方面（通常也稱(chēng)作點(diǎn)檢的四大支柱）：

1）必須正確使用、維護設備

據不完全統計，許多突發(fā)事故、惡性重大事故有70～80%的原因是出于誤操作、拼設備、日常維護不周。為此，要切實(shí)做好以下三點(diǎn)：

（1）操作、使用標準化；

（2）維護、保養標準化；

（3）全員參加設備維護保養工作。

2）必須高效率地實(shí)施檢修工程

定（年）修的工程切實(shí)做到三個(gè)百分之百，即：時(shí)間命中率百分之百、項目命中率百分之百、質(zhì)量命中率百分之百。

3）可靠的備品備件質(zhì)量

4）必須建有一支經(jīng)驗豐富、水平較高的設備技術(shù)隊伍。

總之，推行TPM點(diǎn)檢定修制，單靠點(diǎn)檢人員的力量還不行，還必須領(lǐng)先于生產(chǎn)操作部門(mén)、檢修部門(mén)，備件計劃供應部門(mén)、設備技術(shù)部門(mén)等方方面面的密切配合，全力以赴，才能取得預期的效果。