新益為TPM咨詢(xún)公司概述：在現在的市場(chǎng)中，TPM逐漸顯露出了其不可替代的優(yōu)勢，它作為一種先進(jìn)的設備管理模式，已成為現代企業(yè)設備管理中不可缺少的重要組成部分。

TPM咨詢(xún)

一、企業(yè)設備管理現狀

由于我國工業(yè)化比國外企業(yè)晚，起步較晚。一些國有企業(yè)雖然生產(chǎn)規模大，員工多，但由于人員流動(dòng)性大，技術(shù)工人少，理論欠缺。在指導和實(shí)踐的支持下，企業(yè)設備管理模式仍停留在粗放型管理模式。為了面對市場(chǎng)競爭，設備沒(méi)有得到有效的維護，而只是進(jìn)行文本性的維護措施。隨之而來(lái)的設備老化、持續的工傷、產(chǎn)品質(zhì)量不合格給公司的發(fā)展造成了巨大的障礙。由此產(chǎn)生的具體問(wèn)題如下。

1、落后管理模式

落后的設備管理模式會(huì )導致企業(yè)生產(chǎn)力的下降。雖然很多企業(yè)使用世界領(lǐng)先的設備，但設備管理模式落后，組織部門(mén)的職責不明確。軟件和硬件嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)力，阻礙企業(yè)實(shí)現長(cháng)期戰略目標。

2、設備防護意識差

目前，企業(yè)設備管理仍處于被動(dòng)管理模式，仍依賴(lài)企業(yè)內少數維修人員。操作人員設備防護意識差，只盡量使用設備，維修意識和防護意識沒(méi)有提高。全員缺乏自我管理意識和設備管理觀(guān)念。這樣，生產(chǎn)和設備部門(mén)之間的協(xié)調往往會(huì )導致協(xié)調性差，生產(chǎn)設備的狀態(tài)得不到保證。

3、設備使用超載

企業(yè)一味追求高產(chǎn)量，導致企業(yè)設備24小時(shí)運轉。設備不僅缺乏維護保養，而且經(jīng)常出現故障。這種程度的維護會(huì )增加設備的故障率，生產(chǎn)效率會(huì )逐漸下降。

二、TPM管理在企業(yè)中的應用

近年來(lái)，中國企業(yè)開(kāi)始注重引進(jìn)先進(jìn)的管理方法。許多企業(yè)都開(kāi)展了TPM活動(dòng)，目標是提高生產(chǎn)力，成為具有競爭力的世界500強企業(yè)。TPM活動(dòng)內容由人才培養、自主管理、學(xué)科提升、專(zhuān)業(yè)保持、初期提升、業(yè)務(wù)提升、安全管理提升、質(zhì)量保持等八項內容組成。

1、完善現場(chǎng)，進(jìn)行5S管理

5S管理是TPM的基礎。所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養。5S管理是TPM的重要支柱。通過(guò)這五個(gè)環(huán)節，可以提高現場(chǎng)的人員、設備和材料。有效管理生產(chǎn)要素。生產(chǎn)環(huán)境的改善，將使設備避免很多隱患。

2、以站點(diǎn)為中心的自我管理

所謂自我管理，主體是現場(chǎng)設備的操作者。操作人員通過(guò)經(jīng)驗和感官對設備進(jìn)行相關(guān)檢查。公司應對操作人員進(jìn)行維修技能培訓，如簡(jiǎn)單的補油、螺絲加固等操作。這樣，操作人員將及時(shí)維護設備中的小故障。自我管理的核心是促進(jìn)員工積極主動(dòng)的設備維護意識，從而創(chuàng )造適合人和設備的工作環(huán)境，樹(shù)立積極向上的企業(yè)文化，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。

3、完善培訓機制

通過(guò)對員工的培訓，可以增強員工的自主安全意識，提高設備的維修保養水平。不僅如此，員工的崗前培訓可以提高員工的技能水平，了解公司的管理戰略。使廣大員工對TPM管理的思想推廣達成共識，使TPM在整個(gè)企業(yè)順利推廣，為建立完整的TPM管理體系做好準備。

你知道TPM在企業(yè)管理中的作用嗎？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。