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新益為精益生產(chǎn)培訓公司概述:隨著(zhù)我國人口紅利的逐漸消失,資源與環(huán)境壓力的增大,精益生產(chǎn)管理在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中的實(shí)際應用顯得越來(lái)越重要,它在很大程度上決定了企業(yè)的盈利能力和市場(chǎng)競爭力。精益生產(chǎn)管理是一種以減少資源消耗、降低企業(yè)運營(yíng)與管理成本為主要目的的生產(chǎn)管理方式,是關(guān)乎企業(yè)生產(chǎn)效益與可持續發(fā)展的重要決策。
精益生產(chǎn)培訓
一、改變傳統生產(chǎn)理念,融入“精益管理”理念
隨著(zhù)我國市場(chǎng)經(jīng)濟環(huán)境的不斷變化,企業(yè)要想取得更大的成功,走向世界,就必須與時(shí)俱進(jìn),堅持科學(xué)發(fā)展觀(guān)。在公司的指導下,積極轉變傳統的生產(chǎn)觀(guān)念,摒棄陳舊的思維觀(guān)念和管理模式,加強生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)理念的創(chuàng )新。
一方面,將精益生產(chǎn)管理融入企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)踐,可以促進(jìn)企業(yè)管理理念、組織制度、生產(chǎn)標準、生產(chǎn)方式等方面的改革創(chuàng )新,從而實(shí)現改革發(fā)展。企業(yè)更系統、更全面。
另一方面,精益生產(chǎn)管理可以帶動(dòng)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理水平的提高。
一是追求精益生產(chǎn)管理是“準時(shí)化生產(chǎn)”,有利于企業(yè)資金的高效合理流動(dòng)。在原材料采購和產(chǎn)品銷(xiāo)售上力爭“零庫存”;
二是可以帶動(dòng)公司銷(xiāo)售觀(guān)念的轉變。精益生產(chǎn)管理認為,銷(xiāo)售可以作為連接產(chǎn)品和客戶(hù)的中介和橋梁,能夠及時(shí)反饋客戶(hù)需求,因此公司的原材料采購和生產(chǎn)計劃的制定將實(shí)現與市場(chǎng)銷(xiāo)售預期的有效銜接;
三是減少先進(jìn)生產(chǎn)、生產(chǎn)過(guò)剩等問(wèn)題,進(jìn)一步優(yōu)化公司生產(chǎn)流程,提升公司人力、財力、物力等各類(lèi)資源的利用效率。
二、注重企業(yè)整體規劃,優(yōu)化生產(chǎn)管理流程
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)運營(yíng)中的應用是一個(gè)系統工程,會(huì )涉及到企業(yè)采購、生產(chǎn)、庫存、銷(xiāo)售、財務(wù)等諸多方面。因此,企業(yè)在構建精益生產(chǎn)管理模式時(shí),需要加強統籌、優(yōu)化和調整企業(yè)現有的生產(chǎn)管理流程,為精益生產(chǎn)管理在企業(yè)全面系統化應用奠定良好基礎。具體來(lái)說(shuō),一開(kāi)始,企業(yè)可以按照“統籌規劃、小規模試點(diǎn)”的思路,分步推進(jìn),即堅持以市場(chǎng)需求為導向,逐步規范企業(yè)的生產(chǎn)流程和管理行為。
企業(yè)實(shí)現持續優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)管理流程。例如,企業(yè)可以通過(guò)“并行工程”的原則組織新產(chǎn)品的研發(fā),從而提高產(chǎn)品的模塊化生產(chǎn)水平;根據“價(jià)值工程”的要求和目標,明確每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和價(jià)值,進(jìn)而思考企業(yè)在生產(chǎn)管理中需要調整優(yōu)化的環(huán)節,最終提升企業(yè)的整體生產(chǎn)管理水平。
三、減少生產(chǎn)浪費,提高生產(chǎn)運營(yíng)效率
一般情況下,現代企業(yè)都會(huì )采用大批量生產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)模式,從而提高企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率,但有時(shí)也難免會(huì )造成資源浪費和產(chǎn)品合格率低的問(wèn)題。對此,企業(yè)需要在精益生產(chǎn)管理思想的指導下,優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平,從而減少生產(chǎn)過(guò)程中各種資源的浪費。
一方面,企業(yè)應通過(guò)人力資源的合理配置和產(chǎn)線(xiàn)運行速度的科學(xué)設定,減少生產(chǎn)過(guò)程中的生產(chǎn)等待現象,避免因員工效率低、原材料不足而導致生產(chǎn)線(xiàn)停工等問(wèn)題。
另一方面,企業(yè)要科學(xué)合理設計生產(chǎn)路線(xiàn),減少搬運路線(xiàn)過(guò)長(cháng)、路口不合理等問(wèn)題,避免人力資源浪費和多個(gè)生產(chǎn)環(huán)節相互制約,從而減少勞動(dòng)力和資源浪費現象。企業(yè)要盡可能提高生產(chǎn)標準,注意生產(chǎn)設備的維護保養,從而降低不良品的生產(chǎn)效率,提高各種資源的生產(chǎn)和利用效率,切實(shí)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。
四、加強企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)管理,提升生產(chǎn)管理標準化
精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的有效應用,僅僅擁有先進(jìn)的管理理念和先進(jìn)的管理設備是遠遠不夠的。企業(yè)也要注重“管理”的投入,加強對企業(yè)生產(chǎn)現場(chǎng)的管理,營(yíng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,提升企業(yè)生產(chǎn)管理的規范化水平。有利于為員工解決原材料隨意安排的問(wèn)題,減少企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中可能出現的安全和質(zhì)量隱患,從而提高生產(chǎn)效率。在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí),保證企業(yè)生產(chǎn)效率的提高,從而更好地推動(dòng)精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實(shí)際應用。
五、加強高素質(zhì)人才引進(jìn)和鼓勵
精益生產(chǎn)管理思想在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的有效實(shí)施和實(shí)施需要“人”來(lái)實(shí)施,因此人力資源因素是實(shí)施精益生產(chǎn)管理的關(guān)鍵因素和核心因素。這樣,企業(yè)要想更好地實(shí)施精益生產(chǎn)管理模式,就必須積極引進(jìn)高素質(zhì)的管理人才,并通過(guò)有效的培訓,讓企業(yè)的員工具備相應的精益生產(chǎn)管理思想和精益生產(chǎn)管理意識。
為推動(dòng)精益生產(chǎn)管理在企業(yè)的實(shí)際應用,企業(yè)應鼓勵員工加強工作創(chuàng )新,及時(shí)為企業(yè)精益生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)建言獻策,增強意識。企業(yè)生產(chǎn)人員和管理人員在實(shí)施精益生產(chǎn)管理戰略時(shí)的責任。并積極認識,從而在整個(gè)企業(yè)營(yíng)造精益生產(chǎn)管理氛圍。
企業(yè)精益如何應用精益生產(chǎn)呢?以上就是新益為精益生產(chǎn)培訓公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等