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TPM在制造企業(yè)設備管理中有何作用?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-06-18 瀏覽次數:

    TPM在制造企業(yè)設備管理中有何作用?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:從TPM管理的原理以及TPM管理的管理目標入手,結合制造企業(yè)設備管理的重要性,對制造企業(yè)設備管理的意義及任務(wù)進(jìn)行分析,并對基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理應用體系完善進(jìn)行論述。最后,提出基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理的應用措施。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    一、TPM管理的原理

     

    TPM管理是Total Productive Maintenance的縮寫(xiě),意思是全員生產(chǎn)維修制。該制度最早由日本工程師學(xué)會(huì )提出,強調在企業(yè)運營(yíng)過(guò)程中,應將設備運行管理作為企業(yè)管理的核心。要求企業(yè)不同部門(mén)、不同生產(chǎn)環(huán)節以企業(yè)設備的使用壽命為管理對象。

     

    為提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效率,減少物資和物資的損失,要求企業(yè)全體員工參與,統一有效地提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jì)。在分解方面,“T”強調的全面綜合,“P”強調的是生產(chǎn)率,“M”強調的是維護。TPM管理的活動(dòng)內容是以現場(chǎng)為中心的自我管理模式,注重經(jīng)濟效益,從而提高員工的活動(dòng)能力,從而培養有進(jìn)取心的員工,制定有效的計劃,提高員工的參與度。

     

    二、TPM管理的管理目標

     

    TPM管理的首要目標是預防和消除各種設備故障,如設備調整、加速老化、檢修停機、不良品生產(chǎn)等,使設備零故障、零災難。在保證效益最大化的同時(shí),實(shí)現成本消耗的合理化??偟膩?lái)說(shuō),TPM管理的管理目標可以概括為四個(gè)方面。

     

    一是停機為零,即在企業(yè)管理和運營(yíng)過(guò)程中,設備停機的影響非常大。因此,有必要避免停機,進(jìn)一步提高企業(yè)績(jì)效。

     

    其次,零浪費是TPM管理的另一個(gè)目標。要提高企業(yè)的生產(chǎn)績(jì)效,就必須提高設備的運行效率。

     

    三是事故為零,即避免發(fā)生各類(lèi)安全事故,保證安全生產(chǎn)的需要,合理安排生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

     

    四是速度損失為零,就是要注意設備的日常維護,提高設備的精度,避免損失。

     

    三、制造企業(yè)設備管理的重要性

     

    在制造企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中,每一個(gè)環(huán)節都有非常嚴格的要求,每一個(gè)環(huán)節都需要能夠銜接和配合。生產(chǎn)過(guò)程的連續性和平衡性,需要設備來(lái)操作和維護。如果制造企業(yè)缺乏對設備管理的重視,就無(wú)法保證設備的及時(shí)維護和保養,故障和停機的發(fā)生率就會(huì )增加。

     

    對于制造企業(yè)來(lái)說(shuō),設備停機會(huì )導致整個(gè)企業(yè)停產(chǎn),延誤企業(yè)的生產(chǎn)計劃,造成損失。因此,設備管理在企業(yè)安全運營(yíng)中扮演著(zhù)重要的角色。不僅要保證工人的人身安全,還要對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行定期檢查,嚴格按照操作規范使用,這需要每一位工人的參與,提高意識。

     

    四、制造企業(yè)設備管理任務(wù)

     

    制造企業(yè)設備管理的任務(wù)分為以下幾點(diǎn)。

     

    一是按照先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)濟合理的原則,定制采購生產(chǎn)所需的設備。

     

    二是確保制造企業(yè)的設備處于良好狀態(tài),確保員工能正確使用,定期檢查,預防和維護,使其精度性能滿(mǎn)足制造企業(yè)的生產(chǎn)要求。

     

    三是突出現有設備改造,采用新技術(shù),適應發(fā)展需要,提高人員素質(zhì)和技術(shù)水平。

     

    四是提高設備維修質(zhì)量,借鑒設備周期成本維修理論,降低維修成本。

     

    五是提高電力設備管理水平,搞好經(jīng)濟、合理、節能的設備。

     

    五、基于TPM管理原理完善制造企業(yè)設備管理應用系統

     

    基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理應用系統是為了保證設備管理的全面性和系統性。首先要構建TPM設備管理體系,包括設備效率的個(gè)體化提升、獨立維護體系的建立、計劃維護體系的建立、設備的初步改進(jìn)、設備質(zhì)量的提升等。進(jìn)行生產(chǎn)管理等活動(dòng),加強人才隊伍建設。

     

    在TPM管理原則指導下,制造企業(yè)設備管理應用體系完善,日常抽檢工作和定期檢查工作也應注意。除此之外,包括計劃維修、改善性維修、故障維修、維修記錄分析、開(kāi)展6S活動(dòng)、成立TPM管理小組等環(huán)節。使設備管理連貫有序、協(xié)調一致。

     

    六、基于TPM管理原理的制造企業(yè)設備管理應用措施

     

    1、組織建立TPM管理活動(dòng)組

     

    基于TPM管理原則,制造企業(yè)設備管理應用措施的實(shí)施首先要組織建立TPM管理活動(dòng)組。TPM管理活動(dòng)團隊應該包括兩個(gè)方面,質(zhì)量控制方面和零缺陷方面。質(zhì)量控制小組的目標是解決質(zhì)量問(wèn)題,可以自由選擇題目,自由組合。

     

    工作時(shí)間和業(yè)余時(shí)間都可以進(jìn)行,公司對業(yè)余時(shí)間不予補償。對于零缺陷團隊,其小組活動(dòng)的目標是減少缺陷。在企業(yè)的指導下,前提必須與制造企業(yè)的目標一致?;顒?dòng)可根據現有組織在工作時(shí)間內進(jìn)行。如果需要加班,企業(yè)可以補償加班費。

     

    2、員工設備管理培訓

     

    對于員工的設備管理培訓,可以采用觀(guān)察法、數據信息分析法、訪(fǎng)談法、問(wèn)卷法和參考法,針對企業(yè)中高層管理人員,以及廣大基層設備管理人員、維修操作人員等進(jìn)行培訓。培訓內容包括TPM管理的理念體系及推廣策略、設備管理基礎知識、設備電氣及液壓相關(guān)知識、先進(jìn)設備維修技術(shù)、護理知識等。

     

    3、設備管理機構調整

     

    設備管理機構的調整首先要調整設備管理部門(mén)的組織結構。制造企業(yè)一般分為很多實(shí)施領(lǐng)域。因此,PMP指標要分區域考核,細化到每個(gè)員工,讓工程技術(shù)人員充分發(fā)揮創(chuàng )造力,提高員工參與設備管理的積極性。每個(gè)區域還有一個(gè)小組賽,并輔以獎懲制度。此外,還需要調整設備管理部門(mén)的工作方式?;诩瘓F的完全自治,使其靈活開(kāi)展促進(jìn)團體之間溝通和協(xié)作的活動(dòng),使設備管理知識得以共享并最大限度地提高整體效益。

     

    TPM在制造企業(yè)設備管理中有何作用?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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