TPM管理在制造企業(yè)設備管理如何做？新益為TPM咨詢(xún)公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。

TPM咨詢(xún)

一、應用TPM原理在制造企業(yè)設備管理中的意義

TPM原理在制造企業(yè)設備管理中的應用主要有以下幾個(gè)方面的意義：

一是有利于促進(jìn)制造企業(yè)的發(fā)展。TPM原理在設備管理中的應用，可以在充分調動(dòng)制造企業(yè)全體員工參與設備生產(chǎn)和維護的積極性和積極性的前提下，為企業(yè)的健康快速發(fā)展奠定堅實(shí)的基礎。

二是有利于提高制造企業(yè)的生產(chǎn)效率。通過(guò)TPM原理的應用，制造企業(yè)可以通過(guò)設備預防性維護的方式，通過(guò)有效減少維修次數而不是保修次數或事后維護次數來(lái)提高設備的利用率，從而達到改善的目的。

三是推動(dòng)制造企業(yè)高效轉變設備管理方式。TPM管理的應用，使制造企業(yè)從簡(jiǎn)單的數據采集和現場(chǎng)模糊管理，轉變?yōu)樵O備管理過(guò)程中的數據風(fēng)險分析和可視化管理。通過(guò)這樣的改造，不僅制造企業(yè)的設備管理效率大大提高，而且可以有效保證設備始終處于良好狀態(tài)。

四是有利于提高制造企業(yè)的設備維修效率。結合實(shí)際，在應用TPM原理之前，制造企業(yè)的設備管理大多是被動(dòng)地根據制造商提供的配套資料進(jìn)行。這種方法只能對設備進(jìn)行一些基本的維護。向廠(chǎng)家尋求幫助或等待維修將嚴重影響企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)秩序。

TPM原理在設備管理中的應用，可以讓制造企業(yè)參與到戰斗中，讓企業(yè)在設備管理和維護上集思廣益，這對于維修技術(shù)人員來(lái)說(shuō)尤為重要，他們可以通過(guò)思維碰撞逐漸了解廠(chǎng)家給出的維修資料。在這種情況下，我們大膽提出改進(jìn)方案，為企業(yè)實(shí)現良好的設備自主維護和保養奠定基礎。

二、基于TPM原理的制造企業(yè)設備管理應用研究

1、建立專(zhuān)業(yè)的設備管理部門(mén)

為了將TPM原理應用到制造企業(yè)的設備管理中發(fā)揮最大的作用，并且這種模式還具有全員參與生產(chǎn)和維護的特點(diǎn)，所以企業(yè)應該在這方面成立專(zhuān)業(yè)的管理部門(mén)，不僅有效地促進(jìn)了TPM原理在制造企業(yè)設備管理中的順利開(kāi)展，而且更有效地保證了其效果。

結合實(shí)踐，在建設專(zhuān)業(yè)的設備管理部門(mén)時(shí)，制造企業(yè)首先應有一名設備管理經(jīng)驗豐富、責任心強的經(jīng)理作為部門(mén)負責人，其次配備一定數量的具有較強能力的人員。根據TPM原則要求，結合企業(yè)設備數量、型號等實(shí)際情況，制定科學(xué)合理的管理制度、工作流程規范和獎懲相結合的工作考核機制，使TPM原則在設備中的應用生產(chǎn)企業(yè)的管理可以以規章制度為前提，取得良好的應用效果。

2、搭建良好的TPM原理應用環(huán)境

根據研究，將TPM原理應用到制造企業(yè)的設備管理中，要想取得理想的效果，構建良好的實(shí)施環(huán)境是非常必要的。結合實(shí)踐，實(shí)施環(huán)境主要分為外部和內部?jì)纱箢?lèi)：

一是外部環(huán)境的建設。外部環(huán)境主要是指制造企業(yè)在應用TPM原則之前，應該得到所有管理者和大部分員工的支持，并為其建立相應的人員培訓，應用奠定堅實(shí)的基礎；

二是構建內部環(huán)境。與TPM原則應用的外部環(huán)境相比，其內部環(huán)境側重于“硬件”建設，即根據TPM原則的要求，結合自身實(shí)際，制造企業(yè)逐步加大資金、技術(shù)等方面的投入搭建自維護、快速維護、在線(xiàn)維護、高效維護平臺等項目，為T(mén)PM原則的實(shí)施掃清最后障礙。

3、構建完整的TPM原理培訓機制

除了以上兩項措施外，良好的TPM原理應用效果也離不開(kāi)完善的培訓機制。這主要是因為T(mén)PM原理在制造企業(yè)設備管理中應用的各個(gè)階段的活動(dòng)，主要是基于由淺入深的模式設計，這意味著(zhù)管理人員和技術(shù)人員都必須經(jīng)過(guò)相應的培訓，所以這要求制造企業(yè)建立完善的培訓機制。

通過(guò)對相關(guān)文獻的研究實(shí)踐，TPM管理培訓機制的構建應包括OJT（On the Job Training）和Off JT（Off the Job Training）兩個(gè)方面。使用OJT日志和OPL（One Point Lesson）培訓管理人員和技術(shù)人員；后者主要采取以積分制為基礎的必修培訓和選修培訓相結合的方式。

此外，需要注意的是，為最大限度地保證培訓效果，制造企業(yè)還應制定獎懲相結合的培訓考核體系，將學(xué)員的個(gè)人表現和獎金與培訓考核結果掛鉤，對優(yōu)秀的學(xué)員給予一定的獎勵，否則將給予扣分和獎金的處罰，這樣，充分調動(dòng)了員工參與培訓的積極性，為T(mén)PM原則在制造企業(yè)設備管理中的良好應用奠定了堅實(shí)的基礎。

TPM管理在制造企業(yè)設備管理如何做？以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。