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作業(yè)區TPM自主管理活動(dòng)如何實(shí)踐?
來(lái)源/作者:網(wǎng)絡(luò )|新益為編輯 發(fā)布時(shí)間:2022-08-19 瀏覽次數:

    作業(yè)區TPM自主管理活動(dòng)如何實(shí)踐?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM(Total Productive Maintenance),即全員生產(chǎn)維護。TPM一詞已經(jīng)誕生近半個(gè)世紀,相信很多人都并不陌生,但如何在作業(yè)區推行TPM自主管理活動(dòng)呢?我們一起來(lái)看。

     

    TPM咨詢(xún)

     

    TPM咨詢(xún)

     

    一、引入TPM管理理念,重點(diǎn)推進(jìn)運營(yíng)區域自主管理

     

    作為T(mén)PM推廣的首批試點(diǎn)單位之一,我單位自成立以來(lái)建立了可控、高效、零缺陷的設備管理政策。根據該政策,TPM(全設備管理)工作在所屬10個(gè)作業(yè)區全面推進(jìn)。其中,TPM自我管理活動(dòng)在各個(gè)運營(yíng)區域的所有班組中開(kāi)展,并確立了自我管理活動(dòng)的活動(dòng)目標和工作重點(diǎn)。

     

    二、具體活動(dòng)目標

     

    1、受控

     

    設備劣化趨勢和部件壽命得到控制;潤滑管理受到控制;維護周期和工作時(shí)間可控;維護質(zhì)量得到控制;物料的質(zhì)量和數量得到精確控制;檢查工作受到控制;設備管理各項費用得到控制。

     

    2、高效率

     

    保持設備在高效區和低能耗運行;抽查工作高效;設備維護和缺陷消除工作高效;備件和材料的使用效率很高。

     

    3、零缺陷

     

    所有缺陷都得到有效管理和控制;通過(guò)TPM活動(dòng)消除即將發(fā)生的缺陷;采用PDCA循環(huán)法,不斷完善點(diǎn)檢四大標準,實(shí)現設備管理零基礎缺陷。

     

    4、活動(dòng)方式及重點(diǎn)工作

     

    (1)運營(yíng)區自管活動(dòng)組的建立

     

    作業(yè)區活動(dòng)組打破常規,成員包括生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修人員。生產(chǎn)人員包括操作崗位人員和工藝技術(shù)人員;檢驗人員包括機械、電氣和自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)人員;維修人員包括維修工人和技術(shù)人員。運營(yíng)區主要人員全部劃分為至少一個(gè)活動(dòng)組,全員全覆蓋參與自主管理。區域主管是負責區域的第一責任人,運營(yíng)領(lǐng)導是整個(gè)運營(yíng)區域的第一責任人。

     

    (2)樹(shù)立自我管理的理念

     

    員工將獨立實(shí)施綜合管理、改進(jìn)和維護。通過(guò)不斷地維護和改進(jìn),我們可以消除現場(chǎng)的微缺陷,減緩設備老化和劣化的過(guò)程,防止意外事故的發(fā)生,保持工廠(chǎng)環(huán)境和設備的良好狀態(tài)。實(shí)現“我的領(lǐng)域我做決定”、“我的設備我維護”。

     

    (3)確立自我管理活動(dòng)的階段性目標

     

    自我管理的推進(jìn)分為五個(gè)階段。一是樹(shù)立“清掃=點(diǎn)檢”的理念,治理微缺陷;二是開(kāi)展“兩源”問(wèn)題的改善和對策制定;三是點(diǎn)檢標準的完善;四是點(diǎn)檢工作效率化;五是自主管理體系建立。

     

    (4)確定活動(dòng)重點(diǎn)工作和建立評價(jià)制度和激勵機制

     

    自我管理的要點(diǎn)包括:

     

    開(kāi)展全員、全覆蓋的活動(dòng);以靈活多樣的方式進(jìn)行員工培訓,例如OPL和改進(jìn)亮點(diǎn);完善四大標準;解決現場(chǎng)疑難問(wèn)題和持續改進(jìn),聚焦主題活動(dòng);提高備件儲備額度;群體之間的縱向和橫向學(xué)習與交流;建立“集體活動(dòng)考核”和“區域主管和運營(yíng)領(lǐng)導考核”的考核機制;改進(jìn)亮點(diǎn)、OPL亮點(diǎn)、優(yōu)秀團隊活動(dòng)、優(yōu)秀焦點(diǎn)話(huà)題獎勵機制。

     

    三、自我管理活動(dòng)的效果及其帶來(lái)的變化

     

    經(jīng)過(guò)幾年的推廣和實(shí)踐活動(dòng),全廠(chǎng)設備整體管理出現了“顯著(zhù)的”“悄無(wú)聲息”兩個(gè)變化。

     

    “顯著(zhù)的”變化主要體現在:設備事故和故障大大減少。每年的故障和事故數量從平均60件下降到個(gè)位數;已實(shí)現缺陷消除,有效控制,除部分需要停機檢修外,可及時(shí)排除;幾年間工廠(chǎng)級備件倉庫取消,全廠(chǎng)備件材料成本連續五年持續下降,五年累計下降55%。

     

    “悄無(wú)聲息”的變化主要體現在:生產(chǎn)、檢驗、維修投訴少,關(guān)系融洽;提高了生產(chǎn)崗位的檢查水平;有更多亮點(diǎn)需要改進(jìn),現場(chǎng)環(huán)境有所改善現在,現場(chǎng)管理發(fā)現的問(wèn)題更深入;對自我管理活動(dòng)的阻力較小。

     

    可以說(shuō),班組之間、工作區域之間、部門(mén)與工作區域之間的自我管理活動(dòng)是逐漸建立起來(lái)的。一種看似簡(jiǎn)單但有序有效的信任與幫助、競爭與學(xué)習、監督與改進(jìn)的關(guān)系已經(jīng)出現,在活動(dòng)的開(kāi)展過(guò)程中呈現出新的面貌。

     

    四、要考慮的事情

     

    我單位的TPM自我管理活動(dòng),有幸參與了近5年的過(guò)程,在欣喜成績(jì)的同時(shí),也思考了很多問(wèn)題和不足。

     

    首先,自主經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)展時(shí)間短,歷史積淀少,急功近利嚴重。TPM的自我管理工作是一項細致扎實(shí)的工作,需要實(shí)踐的積累,工作的每一步都需要做好,一步一個(gè)腳印地穩步前進(jìn)。但在實(shí)際工作中,往往有一種自上而下的不耐煩,簡(jiǎn)單地劃分階段和時(shí)間段,總是試圖“三步轉為兩步”,這迫使許多基層管理活動(dòng)在后期,處于形式和應對狀態(tài)。

     

    其次,“領(lǐng)導”原則非常重要。工作量大,單位領(lǐng)導重視,實(shí)際上成功了一半。從這幾年的工作經(jīng)歷中,我體會(huì )到,大部分工作做得好的單位,都得到了領(lǐng)導的重視;做得不好的單位,100%是領(lǐng)導不重視的。

     

    三是推進(jìn)工作陷入瓶頸,如何深入研究解決方案。我單位這幾年的TPM自我管理工作,具有前期爆發(fā)性進(jìn)展、進(jìn)展明顯的特點(diǎn)。但隨著(zhù)時(shí)間的推移,逐漸進(jìn)入“慢漂階段”,難以實(shí)現可持續發(fā)展,發(fā)展動(dòng)力不足。

     

    除此之外,還有一些其他的問(wèn)題,這里不再贅述。

     

    如前所述,很多事情都是從小到大的,而操作區層面的問(wèn)題往往是工廠(chǎng)和公司層面的問(wèn)題。更深層次反映了自上而下各級管理層對TPM自我管理工作的總體規劃、推進(jìn)計劃和內容、推進(jìn)方式和具體措施等方面缺乏深入的規劃和長(cháng)遠的規劃;各級領(lǐng)導對這項工作的態(tài)度不是急功近利,就是敷衍了事,也造成了工作“失衡”,無(wú)法堅持下去,繼續穩步推進(jìn)。

     

    作業(yè)區TPM自主管理活動(dòng)如何實(shí)踐?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。


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