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TPM咨詢(xún)公司告訴你TPM員工該怎么做?新益為TPM咨詢(xún)公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。但隨著(zhù)TPM的普及,很多設備維護公司也開(kāi)始模仿推行TPM管理,但是一味地盲目選擇并不能達到預期的效果,那么員工在TPM管理之中的作用是什么呢?
TPM咨詢(xún)
1、設備TPM管理級別
設備點(diǎn)檢分為崗位日常點(diǎn)檢、專(zhuān)職點(diǎn)檢和精確點(diǎn)檢三個(gè)層次,并在此基礎之上構建完整的設備防護體系。該防護體系包括崗位人員的日常點(diǎn)檢、專(zhuān)職點(diǎn)檢員的專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢、設備技術(shù)診斷和設備維護修理五層防護線(xiàn)。
操作人員的日常檢查為基礎檢查,規范日常檢查程序,進(jìn)一步提高崗位生產(chǎn)人員和操作人員的素質(zhì)和檢驗技能,加強崗位日常檢查工作。崗位的日常點(diǎn)檢是點(diǎn)檢制度的基礎,是設備保護制度最基本、最重要的一道防護線(xiàn)。
2、操作人員的職責TPM
設備用途:
操作人員需經(jīng)培訓之后持證上崗,遵守“定人定機,持證操作”制度。
操作人員應嚴格按照《程序操作說(shuō)明書(shū)》正確使用設備。
操作人員應嚴格按照《設備運行記錄表》進(jìn)行抽查,并將當班設備的運行狀況和發(fā)現的問(wèn)題詳細記錄在《設備運行記錄表》之上。
操作人員在交接班時(shí),應主動(dòng)向接班人介紹當班設備的運行狀況和發(fā)現的問(wèn)題,由雙方親自檢查并在《設備運行記錄表》之上簽字。接班人發(fā)現異?;蛘咔闆r不清,記載不清的,可以拒絕接管。交接不清,接班之后發(fā)現設備有問(wèn)題,由接班人負責。
使用設備時(shí),操作人員要做到“三好”和“四會(huì )”,即“管好、用好、修好”和“會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障”。
設備的日常維護:
操作人員按《程序操作指導書(shū)》的要求對設備進(jìn)行日常維護保養。日常維護的四個(gè)要求是“整潔、干凈、潤滑、安全”。
操作人員按《設備運行記錄表》進(jìn)行日常檢查。
操作人員應按《設備潤滑管理條例》認真實(shí)施潤滑,并做好潤滑記錄。
3、維修人員TPM的職責
專(zhuān)職抽查是指制定抽查標準和抽查計劃,實(shí)施抽查的專(zhuān)職抽查人員。這是點(diǎn)檢制度的核心。
專(zhuān)職點(diǎn)檢的內容主要負責轄區之內設備狀態(tài)的檢查診斷、劣化傾向的管理、故障及事故管理,成本管理,編制維修計劃及備品備件、材料計劃,監督維修質(zhì)量,施工驗收,做好各種記錄,進(jìn)行點(diǎn)檢績(jì)效管理和分析,以及日常點(diǎn)檢的檢查、指導、監督和考核等。
TPM咨詢(xún)公司告訴你TPM員工該怎么做?以上就是新益為T(mén)PM咨詢(xún)公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現場(chǎng);
為企業(yè)規劃設計一套由內到外的形象升級,外觀(guān)視覺(jué)價(jià)值體現、內在的管理內涵體現;
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營(yíng),提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續改善、績(jì)效管理、文化養成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統科學(xué),執行力更強
對工廠(chǎng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等