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2020年10月30日,武漢某汽配企業(yè)在三樓會(huì )議室隆重召開(kāi)了精益生產(chǎn)年度總結報告大會(huì )。參加此次會(huì )議的有公司董事長(cháng)、總經(jīng)理、各部門(mén)負責人、精益改善團隊、新益為咨詢(xún)顧問(wèn)等50余人。
近日,西安某設備有限公司精益現場(chǎng)3S管理提升階段首周推進(jìn)例會(huì )在第一會(huì )議室召開(kāi),各項目團隊掛靠干部、隊長(cháng)、書(shū)記參加。
金秋10月,河南某管業(yè)精益品質(zhì)管理已經(jīng)進(jìn)行到第6期,經(jīng)過(guò)大家5個(gè)月的共同努力,前期所建立的質(zhì)量管理制度、質(zhì)量管理流程效果越來(lái)越明顯,國標比例、非計劃比例、二級品比例明顯降低,碩果累累,這些都離不開(kāi)員工的有效執行和精益品質(zhì)管理所帶來(lái)的可行性方法。
今年8月份以來(lái),6S精益現場(chǎng)管理在云南某節能環(huán)保集團“炸開(kāi)了花”。放眼望去,在云南某節能環(huán)保集團本部各辦公室及分子公司,飲水區、清潔區、辦公區區域劃分清晰,規范的導引標識、指示標志,以及充滿(mǎn)人文氣息的創(chuàng )意改善、精典點(diǎn)綴......可謂是亮點(diǎn)紛呈、精彩不斷,令人目不暇接。昆鋼脫水站、管道運營(yíng)部各站點(diǎn)等生產(chǎn)一線(xiàn)車(chē)間里、廠(chǎng)房中、操作間等區域,可以看到室內物品擺放井然有序、標識標志清晰可見(jiàn)、工作場(chǎng)所干凈整潔、員工面貌煥然一新……一切都得益于企業(yè)6S管理帶來(lái)的新變化。
對于6S管理,大多數人都知道是整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全。但是如何在生產(chǎn)過(guò)程中有效開(kāi)始它卻是令各個(gè)企業(yè)頭疼的問(wèn)題。中國“和”文化的制約;管理層的理解;員工綜合素質(zhì);產(chǎn)品類(lèi)型及生產(chǎn)環(huán)境都是影響6S活動(dòng)有效開(kāi)展的因素。
近日,某公交公司標準化管理項目第二期輔導已接近尾聲,在工作開(kāi)展過(guò)程中,領(lǐng)導積極帶頭、員工積極配合,新益為顧問(wèn)團隊深入現場(chǎng),在大家共同的努力下,二期標準化管理取得了顯著(zhù)成效。