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生產(chǎn)線(xiàn)平衡(Line Balance),是對生產(chǎn)線(xiàn)的全部工序進(jìn)行負荷分析,通過(guò)調整工序間的負荷分配使各工序達到能力平衡(作業(yè)時(shí)間盡可能相近)的技術(shù)手段與方法,最終消除各種等待浪費現象,提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。這種改善工序間能力使之平衡的方法又稱(chēng)為“ 瓶頸改善”。
重慶某汽部件集團公司重慶一家非常優(yōu)秀的汽車(chē)零部件公司,他們的現場(chǎng)管理和人員能力水平在行業(yè)內也是名列前茅的。
近日,河北某醫藥化工公司迎來(lái)精益管理項目第6期項目輔導,本期輔導主要工作:現場(chǎng)持續改善、設備管理輔導、班組管理輔導、安全管理輔導,采用培訓加實(shí)際指導相結合的方式展開(kāi)。
從吹起精益的號角到現在,已經(jīng)接近一年了,我們從精益現場(chǎng)到精益管理,在精益的道路上我們邁出了一大步。這一階段的拼搏中,我們有懈怠,也有汗水;有倒退,也有沖刺;有迷茫,也有狠勁?;厥淄?,力源人的精益知識、精益意識早已今非昔比。
近日,四川某集團水處理公司召開(kāi)設備管理第八期輔導周例會(huì ),設備管理工作再次拉開(kāi)帷幕,公司總經(jīng)理伍總、副總經(jīng)理雍總以及項目組成員共10人出席會(huì )議。
近日,成都某采油設備公司召開(kāi)精益6S季度表彰大會(huì )。葉總、各部門(mén)負責人、顧問(wèn)組以及推進(jìn)辦成員到會(huì )參加,經(jīng)過(guò)4期的工作,公司環(huán)境取得改善,人員素質(zhì)得到提高,但部分人員松懈,出現疲軟現象,本次會(huì )議表彰先進(jìn),聚動(dòng)力,再啟航。